[实用新型]一种夹层玻璃预压速冷生产设备

说明书

本实用新型提供一种夹层玻璃预压速冷生产设备，该夹层玻璃预压速冷生产设备，包括箱体、托台、冷却机构、挤压机构、可压缩折叠的折叠帘、与托台相对应的预热罩、热吹风机和推动预热罩上下移动的升降机构。所述冷却机构设置在箱体上。该夹层玻璃预压速冷生产设备，通过升降机构、热吹风机、预压辊、折叠帘和预热罩的相互配合。使得该设备可以在预压辊挤压玻璃之前将玻璃表面加热，利用气体受热膨胀的原理，进而对玻璃实现多次排气处理。提高该设备的夹层玻璃的合格率。同时相较于其他预压速冷设备而言，该装置通过预热罩，可以将玻璃整个包裹着，进而使得加热较为均匀，不会出现因加热不均匀而使得玻璃碎裂的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种夹层玻璃预压速冷生产设备。

背景技术

夹层玻璃通常作为安全玻璃使用于建筑墙幕、广场等场合，夹层玻璃是一种在两片或者多片玻璃两两之间夹加一张PVB膜，再经过加热加压使他们牢牢的粘结在一起。为了保证粘合质量，人们发明了夹层玻璃预压速冷生产设备。

如中国专利公开了“一种超薄夹层玻璃预压速冷设备”(专利号：ZL201910041096.9)，该专利包括包括工作台、安装板、滑槽、滑动板、一号固定框、一号活塞板、固定杆、齿条、预压辊、电机、一号连杆。上述专利可对将要粘合的玻璃进行挤压使得两扇玻璃之间的空气挤出去。提高粘合效果，同时可以减小粘合后玻璃表面出现气泡的可能。

然而，在玻璃预压操作时，是使用预压辊，以物理排气的方法将两扇玻璃之间的绝大部分空气挤出，然而，这种物理排气方法还是会有空气残留的可能，而且对于上述专利而言，其去气泡操作较为单一、不够保险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种排气手段多样的夹层玻璃预压速冷生产设备。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种夹层玻璃预压速冷生产设备，包括箱体、托台、冷却机构、挤压机构、可压缩折叠的折叠帘、与托台相对应的预热罩、热吹风机和推动预热罩上下移动的升降机构。所述冷却机构设置在箱体上。所述托台设置在冷却机构上，所述挤压机构设置在箱体内。所述挤压机构位于托台的上方，所述升降机构设置在箱体内。所述预热罩与升降机构相连，所述折叠帘和热吹风机均设置在预热罩上。

优选的，所述挤压机构包括主电机、螺纹座、预压辊、限位滑道和螺纹杆。所述螺纹杆横向枢接在箱体内，所述主电机的输出端与螺纹杆相连。所述螺纹座螺纹配合在螺纹杆上，所述限位滑道横向设置在箱体的顶部内壁上。所述螺纹座滑动配合在限位滑道上，所述螺纹杆与预压辊相连。

优选的，所述冷却机构包括冷却液箱和水泵。所述冷却液箱设置在箱体的底部内壁上，所述水泵与冷却液箱的一侧相通。所述水泵通过导管与托台相通，所述导管穿过托台并绕到冷却液箱的另一侧。

优选的，所述升降机构包括螺纹杆二和辅助电机。所述辅助电机设置在箱体的一侧内壁上。所述螺纹杆二设置在辅助电机的输出端上，所述预热罩通过支杆螺纹配合在螺纹杆二上。还包括滑块和滑道，所述滑道设置在箱体另一侧内壁上。所述滑块滑动配合在滑道上，所述预热罩与滑块相连。

优选的，所述挤压机构还包括伸缩杆，所述伸缩杆设置在螺纹座和预压辊之间。

优选的，所述滑道和螺纹杆二位置相对称且长度一致。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种夹层玻璃预压速冷生产设备。具备以下有益效果：