[实用新型]一种异形球磨罐

说明书

本实用新型公开了一种异形球磨罐，包括具有料腔的罐体和设置在罐体的开口处的端盖；所述罐体包括第一锥形部、第二锥形部和直筒部，所述第一锥形部和第二锥形部的直径较大的端部相对设置，所述第一锥形部和第二锥形部的连接处圆滑过渡；所述第一锥形部和第二锥形部的内壁面均布设有沿其直径较大的端部向直径较小的端部螺旋延伸的螺旋导向结构，所述第一锥形部和第二锥形部的连接处设有出料口，所述出料口内设置有加强网框，所述加强网框的网孔内设有筛网。本实用新型的异形球磨罐通过两个锥形结构及螺旋导向结构实现了研磨过程中的出料、研磨球可同时受到径向离心力和轴向力，研磨质量更好、研磨效率更高。

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，特别是涉及一种异形球磨罐。

背景技术

传统球磨机的异形球磨罐均为直筒状，直筒状的异形球磨罐在出料时往往需要停止球磨机的运转才能够出料，具有出料不方便的缺陷，同时在异形球磨罐转动时，直筒状的异形球磨罐中的研磨球只能受到径向离心力的作用，沿异形球磨罐内壁作圆周运动，研磨的效率较低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种异形球磨罐，该异形球磨罐通过两个锥形结构及螺旋导向结构实现了研磨过程中的出料、研磨球可同时受到径向离心力和轴向力，研磨质量更好、研磨效率更高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种异形球磨罐，包括具有料腔的罐体和设置在罐体的开口处的端盖。

所述罐体包括第一锥形部、第二锥形部和直筒部，所述第一锥形部和第二锥形部均呈锥形，所述第一锥形部和第二锥形部的直径较大的端部相对设置，所述第一锥形部的直径较小的端部封闭，所述第二锥形部的直径较小的端部开口且连接所述直筒部，所述第一锥形部和第二锥形部的连接处圆滑过渡。

所述第一锥形部和第二锥形部的内壁面均布设有沿其直径较大的端部向直径较小的端部螺旋延伸的螺旋导向结构，所述第一锥形部和第二锥形部内壁面上的螺旋导向结构旋向相反，该螺旋导向结构在罐体高速旋转时与贴设在罐体的内壁面上的研磨球导向滑动配合。

所述第一锥形部和第二锥形部的连接处设有出料口，所述出料口内设置有加强网框，所述加强网框的网孔内设有筛网。

本实用新型的工作原理是：所述罐体高速旋转时，所述罐体内的研磨球首先在受到径向离心力的作用下，绕罐体作圆周运动，同时由于第一锥形部和第二锥形部的设置，研磨球会在重力的作用下向第一锥形部和第二锥形部的连接处运动，研磨球在运动到第一锥形部和第二锥形部的连接处的时候，在螺旋导向结构的导向下，其中一部分研磨球向第一锥形部的直径较小的端部运动，另外一部分研磨球向第二锥形部的直径较小的端部运动，如此往复运动，对研磨物料的研磨效果更好、效率更高，研磨后的物料在重力作用下亦向第一锥形部和第二锥形部的连接处运动，最终研磨合格的物料在第一锥形部和第二锥形部的连接处，经筛网出料。

本实用新型的异形球磨罐通过两个锥形结构及螺旋导向结构实现了研磨过程中的出料、研磨球在径向离心力、重力和螺旋导向结构的导向多重作用下，在罐体内作圆周运动和轴向运动的叠加运动，第一锥形部和第二锥形部的设置使得研磨球可以进行多个方向的运动，进一步的提高了对研磨物料的研磨效果，进一步的提高了研磨的效率。

优选的，所述螺旋导向结构为螺旋导向槽或螺旋导向凸起。

螺旋导向槽或螺旋导向凸起均能够实现对研磨球的导向作用，两种不同的导向结构可以根据研磨物料的不同及研磨球的不同进行选择，提高异形球磨罐的适应性。

优选的，所述第一锥形部和第二锥形部的所述螺旋导向结构均包括正螺旋导向结构和反螺旋导向结构，所述正螺旋导向结构和反螺旋导向结构交错布置。

两个旋向相反的螺旋导向结构保证了无论异形球磨罐的旋转方向如何，研磨球均能在其中一个螺旋导向结构的导向下向第一锥形部和第二锥形部的直径较小的端部运动。