[实用新型]快换模架

说明书

本实用新型实施例涉及一种快换模架，包括模底板及组装于模底板上的模仁，所述模底板的一侧表面形成有可供所述模仁自一端滑入并引导模仁滑动的主滑道，所述主滑道内在距离模仁滑入的一端预定距离处设置有对模仁施力以阻止模仁滑动的挡块；所述主滑道的相对两内壁还开设有与模仁滑动方向平行的限位导槽，所述模仁的两侧面分别对应凸出设有对应插入所述限位导槽内的限位凸耳；所述快换模架还包括可伸缩地组装于所述主滑道的一侧壁内的锁紧组件，所述锁紧组件伸入主滑道内时抵压模仁而与挡块配合夹紧模仁。本实用新型实施例可采用一套模架配合多套模仁使用，而且更换模仁的操作非常简便，可有效提升换模仁效率，还能有效降低了模架成本。

技术领域

本实用新型实施例涉及模具组装技术领域，尤其是指一种快换模架。

背景技术

目前，模架用于将模具各部分按照一定的规律和位置加以组合物固定，并组装至注塑机、冲压机、压铸机等加工设备上，现有的模架大多使用是需要开框镶嵌的形式来实现对模仁的定位装配，通常一款产品(模仁)只能配合一套模架，生产不同的产品需要更换不同配套的模架，模架从制造到投入生产有着昂贵的材料费，加工费和人工费，生产周期也比较长，为每一款产品配置一套专用模架会导致相应的模架成本高昂。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种快换模架，能适用多套模具的组装。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用以下技术方案：一种快换模架，包括模底板及组装于模底板上的模仁，所述模底板的一侧表面形成有可供所述模仁自一端滑入并引导模仁滑动的主滑道，所述主滑道内在距离模仁滑入的一端预定距离处设置有对模仁施力以阻止模仁滑动的挡块；所述主滑道的相对两内壁还开设有与模仁滑动方向平行的限位导槽，所述模仁的两侧面分别对应凸出设有对应插入所述限位导槽内的限位凸耳；所述快换模架还包括可伸缩地组装于所述主滑道的一侧壁内的锁紧组件，所述锁紧组件伸入主滑道内时抵压模仁而与挡块配合夹紧模仁。

进一步地，所述模底板的一侧表面组装有两条相互平行的垫块，所述挡块设置于两垫块之间，由所述模底板、两垫块以及挡块共同形成所述主滑道。

进一步地，至少一块所述垫块上还设置有贯穿垫块而与所述主滑道相连通的安装槽，所述锁紧组件组装于所述安装槽内，所述锁紧组件包括沿安装槽滑动而伸出至主滑道内或缩回安装槽内的锁紧块、固定安装于所述安装槽远离主滑道的一端且中部开设有螺孔的限位块和螺合于所述螺孔且一端还与所述锁紧块活动连接的调节螺栓，所述调节螺栓与锁紧块在调节螺栓的轴向相对固定而在调节螺栓的周向可相对旋转。

进一步地，所述锁紧块连接调节螺栓的一端设有槽口窄而槽内宽的缩口槽，所述调节螺栓的主杆体的外径小于所述缩口槽的槽口宽度，且所述调节螺栓的连接锁紧块的一端还设有外径大于所述缩口槽的槽口宽度且小于缩口槽内部宽度的连接头，所述连接头的长度与所述缩口槽的深度相匹配，所述锁紧块以所述缩口槽套接于所述连接头上。

进一步地，所述锁紧块抵接模仁的部位形成有相对于模仁的滑动方向斜向设置的锁紧斜面，所述模仁的对应的两侧面相接部位形成有可与所述锁紧斜面相贴合的抵接斜面，所述锁紧块由所述锁紧斜面与模仁上的抵接斜面相贴合而锁止模仁。

进一步地，至少一块所述垫块的外侧面还设置有凸出的锁扣柱或扣钩。

进一步地，所述模底板上还设置有导柱或导套。

进一步地，所述模仁上还设置有模芯镶件，所述两垫块上设有插槽，所述插槽内插设有插块，所述插块一端具有用于将所述模芯镶件压紧于模仁上的压条；或者所述垫块上设有用于固定配套的模架上的插块的锁固块。