[实用新型]一种用于PET瓶片醇解生产不饱和树脂过程的气体处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于PET瓶片醇解生产不饱和树脂过程的气体处理装置，包括集风罩、抽风机、冷却塔、苯乙烯收集器、紫外光催化组件、活性炭吸附组件、和高空排气管；其中，集风罩的出口连接抽风机的进口，抽风机的出口连接冷却塔的进口，冷却塔具有两个出口，第一出口位于冷却塔底部，连接苯乙烯收集器，第二出口位于顶部，连接紫外光催化组件，紫外光催化组件的出口连接活性炭吸附组件，活性炭吸附组件的出口连接高空排气管。本实用新型处理效率高，能够实现PET瓶片醇解生产不饱和树脂过程产生的废气达标排放。

技术领域

本实用新型涉及一种用于PET瓶片醇解生产不饱和树脂过程的气体处理装置。

背景技术

中国有大量的PET亟待回收处理，PET(聚对苯二甲酸乙二酯)有热解、生物降解、化学降解(水解、胺解、醇解)等回收途径。热解回收价值低，生物降解效率低，难工业化，化学降解中醇解回收价值高，目前在热塑性聚酯和不饱和聚酯树脂行业已经有许多企业投入工业生产中，但是缺点也非常明显，反应速率低，要求条件较多。

在不饱和聚酯树脂行业每年回收利用十几万吨的PET，合成对苯型不饱和聚酯树脂，具有比邻苯型通用树脂更低的热膨胀系数、更好的耐腐蚀、物理性能以及原料来源充足价格低廉。但是在醇解反应过程中太耗时耗能，影响了生产效率，同时，反应温度高，反应时间长，合成的树脂颜色深，甚至通透性不好，一定程度上制约了PET在不饱和聚酯行业的回收利用。

对此，申请人于2015年(CN 201510031907.9)申请了一种PET的降解以及合成不饱和聚酯树脂的方法，包括如下步骤：在PET中，同时加入乙醇胺和二元醇，乙醇胺和二元醇摩尔比为1:10-2:5，在有机金属催化剂存在的条件下加热，加热温度为160-210℃，保温1-4h。PET降解后成溶液状，再加入不饱和二元酸和饱和二元酸酯化，充分反应后，冷却，加入交联剂和其它助剂。

在以上废弃PET瓶片醇解过程中，虽然不会产生废气，但高温的不饱和树脂经苯乙烯稀释以及灌装和包装时，会产生废气。因此，需要有一种装置来实现该废气的处理。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种用于PET瓶片醇解生产不饱和树脂过程的气体处理装置。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种用于PET瓶片醇解生产不饱和树脂过程的气体处理装置，包括集风罩、抽风机、冷却塔、苯乙烯收集器、紫外光催化组件、活性炭吸附组件、和高空排气管；其中，集风罩的出口连接抽风机的进口，抽风机的出口连接冷却塔的进口，冷却塔具有两个出口，第一出口位于冷却塔底部，连接苯乙烯收集器，第二出口位于顶部，连接紫外光催化组件，紫外光催化组件的出口连接活性炭吸附组件，活性炭吸附组件的出口连接高空排气管。

优选地，所述的冷却塔为逆流式水冷却塔。

优选地，冷却塔的冷却温度低于120℃。

优选地，紫外光催化组件中设有紫外光源和用于苯乙烯紫外降解的催化剂。

本技术方案与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型通过抽风机和集气罩手机挥发的废气，经冷凝后再回收到苯乙烯收集器中回收利用。其余废气经过紫外光催化，并结合活性炭吸附，达到废气充分处理的目的。本实用新型具有运行效率高、成本低、结构简单、操作简单的优点，可实现废气达标排放。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型用于PET瓶片醇解生产不饱和树脂过程的气体处理装置的结构示意图。

1-集风罩 2-抽风机 3-冷却塔 4-苯乙烯收集器 5-紫外光催化组件 6-活性炭吸附组件 7-高空排气管。

具体实施方式