[实用新型]一种超重套管吊装加强筋结构

说明书

本实用新型提供了一种超重套管吊装加强筋结构，包括加强筋固定套及多个加强筋板；每一加强筋板均设有第一槽孔结构；加强筋固定套由两个半圆形固定套组成，两个半圆形固定套通过连接块结构可拆卸链接，每一半圆形固定套均设有数量为加强筋板数量一半的槽口，每一槽口外侧均对应设置一个加强筋板，槽口面积大于第一槽孔结构面积，槽口面积小于加强筋板面积；每一半圆形固定套均至少一个设有第二槽孔结构。本实用新型所述的一种超重套管吊装加强筋结构，传统加强筋与管套之间存在连接强度符合标准的情况，不能承载较重的管套之间的连接，为施工作业过程中造成了较大的安全隐患。

技术领域

本实用新型属于地质钻探领域，尤其是涉及一种超重套管吊装加强筋结构。

背景技术

目前，大口径钻探在地下资源开发、基础工程施工和处理、地下工业设施建造等领域的应用越来越广泛。因钻孔孔径增大(最大φ1800mm)，使用套管壁厚也相应地增厚(22mm)，套管的重量也就随之增大。在套管吊装时，根据套管的重量，一般使用丝扣、焊接的方法连接套管，在重量较大时，在套管连接处加焊加强筋。

在某煤矿矸石投放井施工中，钻孔孔径φ960mm，孔深610m，套管φ 580mm×55mm(Q345B材质外壁20mm+耐磨内层35mm)，套管自重约480 吨。此次起吊重量480吨是目前钻探施工中前所未有的，起吊的安全成了整个工程的重点，如何保证套管之间的连接强度，成为一个重点问题。传统加强筋与管套之间存在连接强度符合标准的情况，不能承载较重的管套之间的连接，为施工作业过程中造成了较大的安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种超重套管吊装加强筋结构，解决了传统加强筋与管套之间存在连接强度符合标准的情况，不能承载较重的管套之间的连接，为施工作业过程中造成了较大的安全隐患。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种超重套管吊装加强筋结构，包括加强筋固定套及多个加强筋板；

每一所述加强筋板均设有第一槽孔结构；

所述加强筋固定套由两个半圆形固定套组成，两个所述半圆形固定套通过连接块结构可拆卸链接，每一所述半圆形固定套均设有数量为加强筋板数量一半的槽口，每一所述槽口外侧均对应设置一个所述加强筋板，所述槽口面积大于所述第一槽孔结构面积，所述槽口面积小于所述加强筋板面积；

每一所述半圆形固定套均至少一个设有第二槽孔结构。

进一步的，每一所述加强筋板均通过导向结构与所述半圆形固定套连接。

进一步的，所述导向结构包括两个并列设置的导向板，两个所述导向板对称设置在每一所述槽口左右两侧，每一所述导向板均与所述半圆形固定套固接。

进一步的，所述第一槽孔结构包括两个水平设置的第一长圆槽及多个竖直设置的第二长圆槽，多个第二长圆槽均布在两个第一长圆槽之间，所述第一长圆槽长度大于所述第二长圆槽。

进一步的，同一所述半圆形固定套的相邻的两个槽口之间均对应设置一个所述第二槽孔结构。

进一步的，所述第二槽孔结构包括多个通孔，多个所述通孔竖直排列设置在同一所述半圆形固定套的相邻的两个槽口之间。

进一步的，所述连接块结构包括八个设有螺纹通孔的连接块，每一所述半圆形固定套的左右端部均对应设置两个所述连接块。

进一步的，所述加强筋板为能够贴合管套外壁的弧形。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种超重套管吊装加强筋结构具有以下优势：