[实用新型]一种新型乳化剂搅拌装置

说明书

本实用新型为一种新型乳化剂搅拌装置，有效的解决了现有搅拌装置搅拌不均匀的问题，一种新型乳化剂搅拌装置，包括搅拌罐，其特征在于，包括：外侧壁；所述外侧壁为空腔且一体连接搅拌罐外侧，所述外侧壁上安装有进水口；内侧壁；所述内侧壁为空腔且固定在搅拌罐内部，所述内侧壁上安装有入水口；外容腔、内容腔；所述内侧壁将搅拌罐内部分割为外容腔和内容腔，所述外容腔置于内容腔的外侧；所述外侧壁和内侧壁经搅拌罐的底壁连通，所述搅拌罐的底壁开设有出水口；所述内侧壁上开设有通口，通口将外容腔和内容腔连通；搅拌装置；所述搅拌装置置于搅拌罐的上方，本实用新型搅拌过程中能够充分搅拌。

技术领域

本实用新型涉及乳化剂生产设备技术领域，具体是一种新型乳化剂搅拌装置。

背景技术

乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质。乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，它聚集在油/水界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量。

乳化剂在生产、配料、使用过程中，都需要对其进行充分搅拌，而现在搅拌的设备一般涉及到两种，即专用的搅拌设备和反应釜，专用的搅拌设备主要用于搅拌，反应釜除了搅拌之外，还要在其内进行加热、蒸发、冷却、反应等功能。

本申请主要针对专用搅拌罐进行改进，在乳化剂搅拌过程中，影响乳化剂质量和效果的因素是搅拌过程中是否均匀，而决定是否均匀的因素有三个：

一、乳化剂搅拌时的温度；

二、搅拌时的运动状态；

三、搅拌轴的搅拌范围和搅拌动作。

以上三个因素，改进其一即可对乳化剂的质量有所改进。

一、乳化剂在搅拌时如果只对搅拌罐的外壁加热，那么搅拌罐内乳化剂内外温度是有所差别的；

二、单轴搅拌的范围单一、运动轨迹单一，且搅拌轴的中心容易形成“中空”，使得搅拌质量不一；

三、不同的搅拌轴搅拌效果不同，例如，搅拌轴、搅拌叶、搅拌板、搅拌片等。

因此，在此基础上，本实用新型提供一种新的装置的来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种新型乳化剂搅拌装置，有效的解决了现有搅拌装置搅拌不均匀的问题。

一种新型乳化剂搅拌装置，包括内部为空腔的搅拌罐，其特征在于，包括：

外侧壁；所述外侧壁为空腔且一体连接搅拌罐外侧，所述外侧壁上安装有进水口；

内侧壁；所述内侧壁为空腔且固定在搅拌罐内部，所述内侧壁上安装有入水口；

外容腔、内容腔；所述内侧壁将搅拌罐内部分割为外容腔和内容腔，所述外容腔置于内容腔的外侧；

所述外侧壁和内侧壁经搅拌罐的底壁连通，所述搅拌罐的底壁开设有出水口；

所述内侧壁上开设有通口，通口将外容腔和内容腔连通；

搅拌装置；所述搅拌装置置于搅拌罐的上方。

优选的，所述搅拌装置包括：

外齿圈；所述外齿圈可拆卸固定安装在搅拌罐上端；

行星轮；所述行星轮与外齿圈啮合且有多个；

太阳轮；所述太阳轮置于中心且上端固定有第一驱动电机；

搅拌轴；所述搅拌轴分别置于行星轮和太阳轮下方，且分别置于外容腔和内容腔内。

优选的，所述搅拌轴包括：