[实用新型]一种3D渐层色箱壳

说明书

本实用新型公开一种3D渐层色箱壳，3D渐层色箱壳包括一板材基层以及依次贴附于所述板材基层上的N层渐变色胶皮，所述板材基层内均匀分散有珠光颜料粉末，所述板材基层与所述胶皮压制为一体。本申请的箱壳能够呈现出渐变色的外观效果，且3D效果较好。同时本申请对箱壳制作的抽板过程进行了深度优化，降低了成型过程中箱壳的不良率，同时相较于传统方式生产出的箱壳更加美观、独特，是一项在现实生产中可行度很高的创新。

技术领域

本发明涉及箱包领域，更具体地说，是一种3D渐层色箱壳。

背景技术

行李箱箱壳的制作主要分为两大步骤板块：第一是抽板，第二是成型。

抽板是指为制作箱壳提供板材原料，最原始的抽板工艺是将聚碳酸酯、ABS等高分子塑料颗粒进行溶解挤压冷却成薄层的平面板材。这种传统的抽板成型工艺制作出的箱壳外观千篇一律，色彩单调，容易使人产生审美疲劳。

而为了达到3D渐层色的效果，要在抽出的板材上进行印刷处理。但是印刷工艺控制要求较高，容易产生不良。

发明内容

由于现有技术存在上述技术问题，本申请提出一种3D渐层色箱箱壳，其目的在于解决现有技术中箱壳外观无法创新，成品不良率高的问题。

本申请采用下述技术手段：

一种3D渐层色箱壳，包括一板材基层以及依次贴附于所述板材基层上的N层渐变色胶皮，所述板材基层内均匀分散有珠光颜料粉末，所述板材基层与所述胶皮压制为一体。

较佳的是，所述N层为两层至四层。

本申请的箱壳能够呈现出渐变色的外观效果，且3D效果较好。同时本申请对箱壳制作的抽板过程进行了深度优化，降低了成型过程中箱壳的不良率，同时相较于传统方式生产出的箱壳更加美观、独特，是一项在现实生产中可行度很高的创新。

附图说明

图1为本申请的一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1所示，为本申请的一实施例的结构示意图。本申请的3D渐层色箱壳，包括一板材基层1以及依次贴附于所述板材基层1上的两层胶皮21、22。所述板材基层1内均匀分散有珠光颜料粉末3，所述板材基层1与所述胶皮21、22压制为一体。

胶皮层最佳的选取为两层至四层。两层胶皮21和22选择同一色系，按照渐变色的顺序依次贴附在板材基层1上，形成渐变色的效果。

珠光颜料横断面具有类似于珍珠的物理结构，内核是低光学折射率的云母，外层是高折射率的金属氧化物。珠光颜料均匀地分散在箱壳里，并且呈平行于箱壳表面形成多层分布，同在珍珠中一样，入射光线会通过多重反射，干涉体现珠光效果，所以箱壳底色透过透明板材内部珠光时，会产生变色效果(如板材内侧为黑色与银色渐变，板材内部珠光颜料为蓝色时，则呈现的效果为深蓝与亮银渐变)由内而外地整体会呈现出一种渐层变色的3D视觉效果，同时由于珠光类似于珍珠的特性，在阳光下，更是闪闪发亮，光彩夺目。

此外，本申请还提出一种3D渐层色箱壳的制备方法，包括如下步骤：

(1).珠光板材的制备：将制作板材的高分子塑料颗粒进行溶解为溶液后挤压出板材基层、冷却；同时将珠光颜料粉末在螺杆的分散搅拌后使用分配器分层挤出于所述板材基层上；挤出温度为300度～250度、压力为70～85kg/cm²。

(2).贴附胶皮：选取N层同一色系的胶皮，依照颜色渐变的顺序依次一层接一层贴附于所述板材基层上；