[实用新型]一种线材送线裁切一体系统

权利要求书

1.一种线材送线裁切一体系统，其特征在于：包括放线装置（1）、裁切装置（2）和送线装置（3），放线装置（1）位于裁切装置（2）的进线端，送线装置（3）位于裁切装置（2）的出线端；所述裁切装置（2）包括裁切机架（201），裁切机架（201）的一侧设有切刀组件（203），裁切机架（201）的上部设有支撑板（202），支撑板（202）上设有前后移动机构和旋转机构，旋转机构与前后移动机构相连接，前后移动机构上设有夹具（204）；所述夹具（204）包括与前后移动机构相连接的导向杆（4-1），导向杆（4-1）上设有导向座（4-2），导向座（4-2）上设有缸体支架（4-3），缸体支架（4-3）上设有缸体（4-5）和夹爪组件（4-4），缸体（4-5）与夹爪组件（4-4）相连接；缸体支架（4-3）的前端设有导管支架（4-6），导管支架（4-6）上设有导线管（4-7），导线管（4-7）与夹爪组件（4-4）相对应。

2.根据权利要求1所述的线材送线裁切一体系统，其特征在于：所述旋转机构包括竖直设置在支撑板（202）上的旋转电机（205），旋转电机（205）的输出轴穿过支撑板（202）的一端设有主动齿轮（206）；所述前后移动机构包括固定设置在支撑板（202）上的平移电机（207）和支撑轴套（208），平移电机（207）设置在支撑板（202）的上部，支撑轴套（208）设置在支撑板（202）的下部，平移电机（207）的输出轴穿过支撑轴套（208），支撑轴套（208）的外壁上通过轴承转动设有从动齿轮（209），主动齿轮（206）与从动齿轮（209）啮合，从动齿轮（209）的下端面上设有滑移机构（2010），滑移机构（2010）上设有夹具（204）。

3.根据权利要求2所述的线材送线裁切一体系统，其特征在于：所述滑移机构（2010）包括固定滑轨（10-1）和滑移座（10-2），固定滑轨（10-1）对称设置在从动齿轮（209）上，滑移座（10-2）位于对称设置的固定滑轨（10-1）之间且与固定滑轨（10-1）相配合，导向杆（4-1）固定设置在滑移座（10-2）上；所述滑移座（10-2）上设有传动槽（10-3），传动槽（10-3）的槽壁上设有齿条（10-4），平移电机（207）的输出轴穿过支撑轴套（208）的一端设有小齿轮（10-7），小齿轮（10-7）与齿条（10-4）啮合。

4.根据权利要求1或2或3所述的线材送线裁切一体系统，其特征在于：所述夹爪组件（4-4）包括左夹爪（4-4-1）和右夹爪（4-4-2），左夹爪（4-4-1）和右夹爪（4-4-2）通过爪轴（4-4-8）与缸体支架（4-3）铰接，爪轴（4-4-8）上设有锁紧螺母（4-4-5），左夹爪（4-4-1）和右夹爪（4-4-2）通过铰接架（4-4-3）与缸体（4-5）的伸缩杆铰接；所述铰接架（4-4-3）为U形架，U形架的开口部分别与左夹爪（4-4-1）和右夹爪（4-4-2）铰接，U形架的上部与缸体（4-5）的伸缩杆铰接，U形架的侧面上设有导向轴承（4-4-4），导向轴承（4-4-4）与缸体支架（4-3）上的第一导向槽（4-4-7）相配合。

5.根据权利要求1所述的线材送线裁切一体系统，其特征在于：所述送线装置（3）包括送线机架（301），送线机架（301）上设有传送带主体梁（302）、主动带轮组件（303）和从动带轮组件（304），主动带轮组件（303）和从动带轮组件（304）分别位于传送带主体梁（302）的两端，送线机架（301）的上部设有固定护罩（305），固定护罩（305）位于传送带主体梁（302）的上方，送线机架（301）的下部铰接有翻转接线槽（306），翻转接线槽（306）通过翻转油缸（307）与送线机架（301）相连接，主动带轮组件（303）和从动带轮组件（304）之间设有输送带（308）。