[实用新型]一种提高切片受热均匀程度的化纤纺丝原料干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种提高切片受热均匀程度的化纤纺丝原料干燥装置，涉及化纤纺丝生产技术领域，包括一区段安装框架和二区段安装框架，所述一区段安装框架的内部底端固定安装有鼓风机，所述二区段安装框架的顶部固定安装有储料斗。该提高切片受热均匀程度的化纤纺丝原料干燥装置，以热气源作为化纤纺丝原料的烘干气，借助鼓风机形成流速较大的热气流体，该热气流体在流动的过程中，携带待烘干的化纤纺丝原料，促使化纤纺丝原料跟随热气源流动，流动过程中，化纤纺丝原料颗粒处于悬空且不断翻滚的状态，能与热气源充分接触，且受热均匀，化纤纺丝原料移动至管道末端后，可进行气料分离，提高了化纤纺丝原料烘干的效果。

技术领域

本实用新型涉及化纤纺丝生产技术领域，具体为一种提高切片受热均匀程度的化纤纺丝原料干燥装置。

背景技术

DTY化纤在生活、工业领域具有非常重要的作用，具有流程短、效率高、质量好等特点。它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点，DTY化纤纺丝的生产过程为，以聚酯切片(PET)为原料，经熔融，并用纺丝泵连续、定量而均匀地从喷丝头或喷丝板的毛细孔中挤出而成为液态细流，再在空气、水或凝固浴中固化成丝条的过程，由于上述聚酯切片在熔融的过程中，切片内所含有的水分会使聚酯发生水解而影响长丝性能和纤维质量，因此，在制造长丝之前，必须对聚酯切片进行干燥。

现有的化纤纺丝原料在干燥的过程中，通常采用将干燥架推入到带有热气源的烘箱中的方式，该种方式不仅会提高劳动强度，而且聚酯切片堆积在料盘中，使得热气源无法充分与聚酯切片相接触，出现烘干不均匀和效果不理想的现象，为此，我们提出了一种提高切片受热均匀程度的化纤纺丝原料干燥装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高切片受热均匀程度的化纤纺丝原料干燥装置，解决了现有的化纤纺丝原料在干燥时，通常采用将干燥架推入烘箱中的方式，该方式不仅会提高劳动强度，而且烘干效果也不均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种提高切片受热均匀程度的化纤纺丝原料干燥装置，包括一区段安装框架和二区段安装框架，所述一区段安装框架的内部底端固定安装有鼓风机，所述二区段安装框架的顶部固定安装有储料斗，所述鼓风机的出气口固定连接有一区段干燥管的进气端，所述储料斗的出料端固定连接有下料管的进料端，所述下料管的出料端串接在一区段干燥管的中间区段上，所述一区段干燥管的出料端固定连接有二区段干燥管的进料端。

所述二区段干燥管包括管体、气料分离组件以及降噪防护套，所述气料分离组件固定串接在管体的出料端上，所述降噪防护套固定套接在管体的外部区段上。

所述气料分离组件包括衔接管，所述衔接管的下表面固定连接有下料槽的出料端，所述衔接管的上表面插入式固定连接有筛板，且衔接管顶部一侧的拐角处固定开设有出气孔。

所述降噪防护套两块通过胶体互相粘接的子降噪板和吸音孔，所述子降噪板与管体相邻的一面固定开设有呈等距离分布的母降噪板，所述吸音孔的内部固定设置有一根骨架，所述吸音孔与骨架之间填充设置有吸音材料。

优选的，所述鼓风机的进气端与外部热气源管道的出气端相连接，所述鼓风机与下料管之间、储料斗与下料管之间、下料管与一区段干燥管之间、一区段干燥管与管体之间以及管体与衔接管之间均通过法兰盘实现串接固定。

优选的，所述储料斗的顶部设置有两块盖板，一块盖板与储料斗的顶部之间为焊接固定，另一块盖板通过合页连接有第一块盖板的端部。

优选的，所述筛板与衔接管的两侧壁之间通过滑轨连接，所述筛板的顶部与衔接管的上表面之间通过螺栓固定，所述筛板与衔接管之间的夹角为45°。

优选的，所述吸音材料为一种玻璃纤维材质的构件，其填充密度为1.5。