[实用新型]一种节能型直火加热连续热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种节能型直火加热连续热处理装置，包括显示屏，所述显示屏的下端安装有主体，所述主体的内侧安装有温度检测仪，所述主体的底端安装有底座，所述主体的一端安装有密封门，所述主体的一侧安装有皮带轮，所述皮带轮的一侧安装有电机，所述主体的另一侧安装有过滤器，所述过滤器与主体通过废气管连接，所述过滤器的一端安装有循环风机，所述过滤器的外表面安装有排水管，所述过滤器的另一端安装有排气管，所述过滤器的内侧安装有过滤层，所述过滤层的下端安装有净化层。本实用新型通过安装主体与温度检测仪的配合，使得该装置通过温度检测仪检测内部的温度，并反馈到显示屏，保证合适的温度来确定加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及热处理装置技术领域，具体为一种节能型直火加热连续热处理装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织，预备热处理主要目的一是为最终热处理提供理想的原始组织，保证零件最终热处理后的各项性能指标，二是为机械加工提供合适的硬度，保证零件的加工精度，其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。

但是，现有的直火加热连续热处理装置节能型不高，不能重复利用能源造成浪费，无法进行对直火加热连续热处理装置检测，影响加工的质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能型直火加热连续热处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型直火加热连续热处理装置，以解决上述背景技术中提出的火加热连续热处理装置节能型不高，不能重复利用能源造成浪费，无法进行对直火加热连续热处理装置检测，影响加工的质量等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型直火加热连续热处理装置，包括显示屏，所述显示屏的下端安装有主体，所述主体的内侧安装有温度检测仪，所述主体的底端安装有底座，所述主体的一端安装有密封门，所述主体的一侧安装有皮带轮，所述皮带轮的一侧安装有电机，所述主体的另一侧安装有过滤器，所述过滤器与主体通过废气管连接，所述过滤器的一端安装有循环风机，所述过滤器的外表面安装有排水管，所述过滤器的另一端安装有排气管，所述过滤器的内侧安装有过滤层，所述过滤层的下端安装有净化层，所述净化层的下端安装有加湿板。

采用上述技术方案，将主体一端安装的密封门打开，将需要加工的零件放在主体的内侧，关闭密封门，由主体内侧安装的温度检测仪进行检测主体内部的温度，并反馈到显示屏，保证合适的温度来确定加工的质量，通过电机带动皮带轮，使主体内侧的零件移动，加工时产生的废气由废气管吸入过滤器内，通过过滤器与废气管的配合，通过废气管将废气传送到过滤器的内侧，使得该装置可以净化废气，通过过滤器过滤时会产生水，由排水管的配合，通过排水管将过滤器产生的达标水进行排放，使得该装置环保性能增强，通过过滤器与过滤层的配合，使得该装置将废气过滤，其中可以在利用的气体，循环风机通过排气管再次输送到主体的内侧，使得该装置节能型增强。

优选的，所述主体的内侧与温度检测仪的一端完全贴合，所述主体与温度检测仪通过焊接固定。

采用上述技术方案，该装置通过安装主体与温度检测仪的配合，使得该装置通过温度检测仪检测内部的温度，并反馈到显示屏，保证合适的温度来确定加工的质量。

优选的，所述过滤器的上端与废气管的下端完全贴合，所述过滤器与废气管通过螺纹连接。

采用上述技术方案，该装置通过过滤器与废气管的配合，通过废气管将废气传送到过滤器的内侧，使得该装置可以净化废气。

优选的，所述过滤器的一端与排水管的一端完全贴合，所述过滤器与排水管通过螺纹固定。