[实用新型]井下大倾角工作面采煤设备辅助牵引绞车

说明书

本实用新型涉及井下大倾角工作面采煤设备辅助牵引绞车，由底座、底座上设置的电机、传动装置、滚筒构成。在底座上设置了防滑抓地销、顶立柱，顶立柱用于顶住矿井顶板。电机为隔爆电机，电机输出轴上设置制动装置。电机隔爆变速箱连接到滚筒内的变速机构。滚筒内壁上设置内齿圈，变速机构与内齿圈啮合。其中变速机构包括第一行星齿轮变速机构与第二行星齿轮变速机构。本实用新型的辅助牵引绞车布置在大倾角极薄煤层采煤工作面上端，可以对爬底式采煤机进行牵引，防止爬底式采煤机、刮板输送机、单体液压支柱在大倾角煤层中下滑。使高档普采技术适应大倾角极薄煤层环境开采条件。

技术领域

本发明涉及到一种井下采煤装置，尤其中一种用于固定采煤机械的牵引绞车。

背景技术

开采煤层厚度为0.6m以下的煤层属于极薄煤层，开采煤层的倾角35°～55°，局部达60°的煤层属于大倾角煤层。而厚度0.6m以下且倾角35°～55°的则为大倾角极薄煤层。

在我国0.6以下极薄煤层工作面大部分仍采用的是放炮落煤、人工装煤工艺方式进行采煤，只有很少一部分采用的是高档普采。高档普采能改善极薄煤层的开采劳动条件、提升工作效率、提高单产、增加经济效益。

目前，在我国低于0.6m的极薄煤层机械化开采主要有三种技术途径：一是采用螺旋钻机组；二是采用刨煤机、刮板输送机和体单液压支柱配套组成的刨煤机普采机组；三是采用链电牵引的爬底式滚筒采煤机、刮板输送机和单体液压支柱配套的采煤机普采机组。三种技术途径的主要配套设备为螺旋钻采煤机、刨煤机、链电牵引爬底板式单滚筒采煤机。

有链电牵引爬底式采煤机，解决了极薄煤层开采的难题。

但对于倾角35°～55°，局部达60°的大倾角煤层来说，因于煤层的倾角特别大，重型的采煤设备布设在倾斜的煤层中极容易滑移，链电牵引爬底式采煤机在上行采煤时或者在采煤机摇臂退出煤壁时采煤机存在因牵引链断链下滑的危险。

因此，现有的适应极薄煤层高档普采装备无法适应35°以上的大倾角极薄煤层。

高档普采能改善极薄煤层的开采劳动条件、提升开采工作效率、提高单产、增加经济效益。因此，有必要解决大倾角工作面极端条件下，爬底式采煤机的下滑风险，以使大倾角极薄煤层可使用高档普采技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，改善极薄煤层的开采条件，提升开采工作效率，解决大倾角工作面极端条件下爬底式采煤机、刮板输送机、单体液压支柱设备的下滑风险，本实用新型提供了一种井下大倾角工作面采煤设备辅助牵引绞车，用于对爬底式采煤机进行牵引，防止下滑，使高档普采技术适应大倾角极薄煤层环境开采条件。

本实用新型的井下大倾角工作面采煤设备辅助牵引绞车设置在矿井下，由底座、底座上设置的电机、传动装置、滚筒构成。

其中，在底座上设置了防滑抓地销、顶立柱，顶立柱用于顶住矿井顶板。

所述的电机为隔爆电机，电机输出轴上设置制动装置。

电机输出轴连接到变速箱，所述的变速箱为隔爆变速箱，密封设置。

所述的滚筒的左侧为变速箱，右侧为固定支承座。变速箱输出轴连接到滚筒内的变速机构。滚筒内壁上设置内齿圈，变速机构与内齿圈啮合。

所述的隔爆电机、滚筒并排设置，变速箱分别对齐滚筒与隔爆电机的端部。

如上所述的井下大倾角工作面采煤设备辅助牵引绞车，具体为，所述的隔爆变速箱固定在底座左侧。固定支承座固定在底座右侧。滚筒布置在底座前侧。隔爆电机布置在底座后侧。

如上所述的井下大倾角工作面采煤设备辅助牵引绞车，具体为，所述的底座由两侧的横梁与连接两个横梁之间的连接梁构成。连接梁与横梁均为工字钢，并在横梁底部设置若干销桩孔，设置有防滑抓地销穿过销桩孔并向下伸出。