[实用新型]一种白酒瓶生产用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种白酒瓶生产用成型装置，包括底座，所述底座顶部外壁靠近两侧位置均设置有竖板，且竖板的一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞一端焊接有模具，且模具的底部外壁设置有等距离分布的散热翅，所述底座的顶部外壁焊接有立柱，且立柱的顶部外壁设置有底模，所述底座顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的活塞一端设置有顶板。本实用新型可以加快模具的散热速率，使酒瓶可以快速成型，有效提高了装置生产效率，且当吹塑管插入模具之间的吹塑孔时，位于顶板上的限位杆可以插入模具上的限位槽中，使得吹塑管可以准确插入吹塑孔，吹塑效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及酒瓶生产技术领域，尤其涉及一种白酒瓶生产用成型装置。

背景技术

酒瓶，是一种具有密封透光能够长期保存对湿度高度敏感的玻璃容器，主要特点是：无毒、无味、透明、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可多次周转使用，其生产工艺主要包括原料预加工、配合料制备、熔制、成型以及热处理等步骤，其中成型的主要步骤是将软化玻璃做成所要求形状的玻璃瓶。

目前，现有的成型装置仍存在一定的不足之处，成型过程中，玻璃的冷却速率较慢，导致软化玻璃很容易粘附在成型模具上，成型效果较差，因此，亟需设计一种白酒瓶生产用成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种白酒瓶生产用成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种白酒瓶生产用成型装置，包括底座，所述底座顶部外壁靠近两侧位置均设置有竖板，且竖板的一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞一端焊接有模具，且模具的底部外壁设置有等距离分布的散热翅，所述底座的顶部外壁焊接有立柱，且立柱的顶部外壁设置有底模，所述底座顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的活塞一端设置有顶板，所述顶板的顶部外壁通过螺栓连接有气泵，且气泵的一侧外壁焊接有吹塑管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的底部外壁设置有限位杆，且限位杆的数量为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模具的顶部外壁设置有限位槽，且限位槽的内壁和限位杆的外壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部外壁分别设置有第一水冷槽和第二水冷槽，且第一水冷槽的一侧外壁开有通孔，通孔的内壁焊接有连通管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆和气泵均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底模的内部设置有空腔，且空腔的内壁焊接有冷却管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一水冷槽的一侧内壁开有安装槽，且安装槽的内壁焊接有排水管，排水管的一端外壁和冷却管的一端外壁焊接，排水管的另一端外壁通过螺栓连接有液泵，第二水冷槽的一侧内壁开有限位槽，限位槽的内壁焊接有吸水管，吸水管的一端外壁和冷却管的一端外壁焊接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第一水冷槽、第二水冷槽和散热翅，先将软化的玻璃通过夹持工具放置在底模上，然后驱动电动伸缩杆开始工作，可以通过模具将软化玻璃夹住，然后再驱动液压缸开始工作，使吹塑管伸入模具之间的吹塑孔中，同时驱动气泵开始工作，通过吹塑管将玻璃吹塑成型，且位于模具底部的散热翅可以将玻璃传导向模具上的热量导出，并且散热翅可以与第一水冷槽和第二水冷槽中的水冷液接触，可以加快模具的散热速率，使酒瓶可以快速成型，有效提高了装置的生产效率；

2.通过设置限位杆和限位槽，当吹塑管插入模具之间的吹塑孔时，位于顶板上的限位杆可以插入模具上的限位槽中，使得吹塑管可以准确插入吹塑孔，吹塑效果更佳；