[实用新型]锥栗开口机

说明书

锥栗开口机，包括刀臂组件、固定槽、移动导向槽、料斗和推杆组成。所述的刀臂组件由圆形刀、刀臂、弹簧组成；所述的固定槽，左下端是出料口，左上端安装有刀臂组件，中部连接料斗，底部安装有活动档销；所述的移动导向槽前档板是V形状，底部有拉紧弹簧；所述的推杆前端是内凹V形状，底部安装有楔块。本实用新型结构简单，操作简易，可实现锥栗的开口功能，适合家庭使用。

技术领域

本发明涉及一种水果壳开口的机器，尤其涉及一种锥栗开口机。

背景技术

目前，有一种叫锥栗的水果，人们常用炒或者是蒸煮后食用，不管采用炒或者蒸煮，都要先对锥栗的壳（包括外层硬壳和内层绒毛）进行切断开口。锥栗壳开口常用方法：用刀砍、用刀划。这些方法很容易伤到手，虽然目前也有锥栗开口机，有手动的、自动的，由于结构复杂，机器价格高，要在家庭中推广应用，较困难。研制结构简单，操作简易，机器体积不大，适合家庭使用的锥栗开口机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种适合家庭用的锥栗开口机，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锥栗开口机由刀臂组件、固定槽、移动导向槽、推杆和料斗组成。所述的刀臂组件由圆形刀、刀臂和压紧弹簧组成；所述的固定槽，为U型槽状结构，其左端下方有一个出料口，在出料口上方安装刀臂组件，中部上方安装料斗，底部左边从进料口到出料口段为V形槽底，底部上固定连接了活动档销的套座，活动档销可在套座孔中上下移动；所述的移动导向槽，为U型槽状结构，左端下方也有一个出料口，其底部安装有拉紧弹簧，移动导向槽在固定槽内可左右移动；所述的推杆，其前端为内凹V形状，其底部安装有楔块，楔块与活动档销上的横杆接触，活动档销上的横杆有拉紧弹簧，推杆可在移动导向槽内左右移动。

锥栗开口机的工作原理：先在料斗中放入待开口的锥栗，料斗是倒锥形状，与固定槽上的进料口连成一体，由于锥栗是球形状，在其自重的状态下，都能使料斗中最下面的一个锥栗基本处于进料口V形底相接触的状态，当手推动推杆，推杆前端的内凹V形结构与进入进料口中的锥栗接触，推动锥栗按照移动导向槽的导向向左边移动，当锥栗的前端接触到移动导向槽V形状的档板时，锥栗被夹牢，当推杆的推力大于移动导向槽底部的拉紧弹簧力的时候，被夹牢的锥栗、移动导向槽和推杆成为一整体向左移动，此时，锥栗经过圆形刀的下面时，其上表面的壳被切割，完成一个锥栗的开口。当移动导向槽向左移动时，右端部超过活动档销时，活动档销在弹簧力的作用下向上移动，推杆推至尽头停止推动，并往回拉，移动导向槽在弹簧的拉力作用下也往回移动，但右端部被活动档销卡住停止移动，这时，锥栗被移动导向槽挡板及推杆夹紧的力消除，由于锥栗的自重，则其从出料口掉下去。当推杆往回拉的过程中，与其上面固定的楔块与活动档销的横杆接触，由于楔块左高右低，活动档销被推动逐渐下移，活动档销下移一定量后，卡不住移动导向槽，移动导向槽在拉紧弹簧力的作用下向右移动，即完成一个锥栗的开口工作过程，再推动推杆至尽头后拉回，进行第二个锥栗的开口工作，如此循环工作。

本实用新型的有益效果是：锥栗开口机结构简单、操作简易，体积小，避免了锥栗开口，伤到人手，适用于家庭。另外，还可以增加电动装置，达到全自动加工；并联增加多组锥栗开口机，可以成倍的提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型锥栗开口机的全剖主视图；图2为本实用新型锥栗开口机的B—B向剖视图；图3为本实用新型锥栗开口机的A—A向局部剖视放大图。

附图标记说明：1.刀臂 2.固定槽 3.移动导向槽 4.弹簧 5.楔块 6.活动档销 7.推杆 8.料斗9.圆形刀 10.弹簧 11.弹簧。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并结合附图详细说明。

请参阅图1至图3，本实用新型是这样实现的：锥栗开口机由刀臂组件、固定槽2、移动导向槽3、推杆7和料斗8组成。所述的刀臂组件由刀刃凸起状的圆形刀9、刀臂1和压紧弹簧10组成；所述的固定槽2，为U型槽状结构，其左端下方有一个方形出料口，在出料口上方安装刀臂组件，中部上方安装料斗8，底部左边从进料口到出料口段为V形槽底，右端的为平面槽底，底部上固定连接了的活动挡销6的套座，活动档销6可在套座孔中上下移动；所述的移动导向槽3，也是U型槽状结构，其左端下方也有一个方形出料口，其底部安装有拉紧弹簧4，弹簧4的另一端固定在固定槽2的底面上，移动导向槽3可在固定槽2内左右移动；所述的推杆7，其前端为内凹V形状，其底部安装有楔块5，楔块5与活动档销6上的横杆接触，横杆上的拉紧弹簧11的另一端固定在固定槽2的底面上，推杆7可在移动导向槽3内左右移动。锥栗开口机加工时，先在料斗8中放入待开口的锥栗，料斗8是倒锥形状，与固定槽2上的进料口连成一体。进料口的形状：宽度方向，即与推杆7垂直的方向是倒锥V形状，长度方向是移动导向槽3的挡板与推杆7前端面之间的距离。由于锥栗是球形状，在其自重的状态下，都能使料斗8中最下面的一个锥栗，在进料口中基本处于固定槽2的V形底相接触的状态，当料斗8中最下面的一个锥栗不能与进料口V形底面完全接触时，但在手推动推杆7，推杆7前端的内凹V形结构与进入进料口中的锥栗接触，并推动锥栗移动过程中，推杆7前端V形面接触锥栗的接触点也得到调整，使得锥栗按照移动导向槽3的导向向左边移动，当锥栗移动接触到移动导向槽3前端V形状的档板时被夹牢，当然，在实际应用时，也有推杆7推动过程中，未能夹到锥栗的情况发生，但是这种情况不多。由于锥栗与底部的固定槽2、移动导向槽3前端的档板及推杆7前端的接触都是V形状，三处都有两个接触点，因此，能把一个球状形的锥栗夹牢。当推杆7的推力大于移动导向槽3底部的弹簧4拉紧力的时候，被夹牢的锥栗、移动导向槽3和推杆7成为一整体向左移动，由于刀臂可绕上端的轴转动，在弹簧10压紧力的作用下圆形刀9处在最低位置，移动导向槽3档板的中部及推杆7前端中部都开有便于圆形刀9经过的槽，锥栗经过圆形刀9的下面时，圆形刀9能在锥栗的上表面滚压通过，由于圆形刀9的刀刃凸出的量等于常见锥栗硬壳层厚度加上绒毛层厚度之和，因此，能把锥栗的硬壳层和绒毛层切开一个口，完成了一个锥栗的开口。此时，当移动导向槽3向左移动时，当右端部超过活动档销6的位置时，活动档销6在弹簧11拉力的作用向上移动，推杆7推至尽头停止推动，并往回拉，移动导向槽3在弹簧4的拉力作用下也往回移动，但右端部被活动档销6卡住停止往回移动，这时，锥栗被移动导向槽3挡板及推杆7夹紧的力消除，由于锥栗的自重，则其从出料口掉下去。当推杆7往回拉的过程中，与其上面固定的楔块5也向右移动，楔块5与活动档销6的横杆接触，由于楔块5左高右低，楔块5向右移动时，活动档销6被推动逐渐下移，活动档销6下移一定量后，卡不住移动导向槽3，移动导向槽3在弹簧4拉紧力的作用下向右移动，回到原来的位置，即完成一个锥栗的开口工作过程。由于推杆7拉回过程中进料口逐渐增大，还有，推杆7前端V形状处的上表面有一定的凸起量，推杆7拉回过程中带动与其接触料斗8中的锥栗之间的挪动，使得又有一个锥栗掉入进料口中，再推动推杆7至尽头，之后拉回，进行第二个锥栗的开口工作，如此循环工作。