[实用新型]用于吹膜机的挤出机构

说明书

本实用新型公开了一种用于吹膜机的挤出机构，涉及吹膜机，旨在解决无法同步成型密封槽、密封条、响鼓槽和响鼓条的问题，其技术方案要点是：一种用于吹膜机的挤出机构，包括模具头、主供料组件、成槽供料组件以及成条供料组件；模具头包括模壳以及模芯，模芯底部连接有吹风机；模壳设置有第一接口；模壳设置有第二接口，模芯沿长度方向设置有两个底端正对第二接口的第一长槽，沿第一长槽的底面中心线设置有隔离条；模壳设置有第三接口，模芯沿长度方向设置有两个底端正对第三接口的第二长槽。本实用新型的一种用于吹膜机的挤出机构，被挤出的包装袋待加工膜的袋口具有密封槽、密封条、响鼓槽以及待加工的响鼓条，从而满足特定包装袋的生产需求。

技术领域

本实用新型涉及吹膜机，更具体地说，它涉及一种用于吹膜机的挤出机构。

背景技术

吹膜机是用于生产包装袋、垃圾袋、保鲜膜等薄膜制品的主要设备。

公告号为CN208164293U的中国专利公告的一种成型质量好的吹膜机，其技术要点是：包括挤出机，所述挤出机包括进料口、输送机构、用于加热并成型塑料的模头，所述模头上设有出膜环、位于出膜环内的吹膜口，所述吹膜口与外界的气源连通，还包括风环，所述风环包括外风环、与外风环螺纹连接的内风环，所述外风环内设有空腔，所述外风环和内风环之间形成出风间隙，所述外风环上设置有进风口，所述空腔与进风口、出风间隙连通，转动所述内风环能够调节出风间隙的大小。

在实际生产中申请人开发有一种如图5所示，袋口具有封条和响鼓的包装袋，其中封条包括分别位于袋口两侧的密封槽91和密封条92，响鼓包括分别位于袋口两侧的响鼓槽93和响鼓条94；但是，现有技术中的挤出机构无法满足上述包装袋的生产；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于吹膜机的挤出机构，被挤出的包装袋待加工膜的袋口具有密封槽、密封条、响鼓槽以及待加工的响鼓条，从而满足特定包装袋的生产需求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于吹膜机的挤出机构，包括模具头，以及与模具头连通的主供料组件，还包括成槽供料组件，以及成条供料组件；所述模具头包括模壳，以及设置于模壳内的模芯，所述模芯底部连接有吹风机，所述模芯和模壳呈间隙设置；所述模壳设置有第一接口，所述第一接口与主供料组件连通；所述模壳设置有第二接口，所述模芯沿长度方向设置有两个底端正对第二接口的第一长槽，沿所述第一长槽的底面中心线设置有隔离条；所述模壳设置有第三接口，所述模芯沿长度方向设置有两个底端正对第三接口的第二长槽。

通过采用上述技术方案，本实用新型在正常工作时，由主供料组件向模具内提供热熔后的主料，热熔后的主料呈胶状被填充于模壳和模芯内，并受到压力和拉扯力的作用沿模壳和模芯的间隙被向上挤出；当挤出机构开始平稳运行后，成槽供料组件向模具提供热熔后的辅料，热熔后的辅料进入第一长槽后，受到压力以及初步成型的薄膜状主料的牵引力，沿第一长槽向上运动，在此过程中辅料与主料在冷却固化过程中逐步粘结为一体，同时，辅料受隔离条的作用，形成具有U形夹口的密封槽和响鼓槽；与成槽供料组件供料的同一时间点，成条供料组件经第三接口向模具提供热熔后的另一辅料，该辅料在进入第二长槽后，受到压力及牵引力的作用，沿第二长槽向上运动，此过程中该辅料与主料粘结为一体，从而形成响鼓条的原始结构和密封条；综上所述，根据所需要生产的包装袋结构，增设成槽供料组件和成条供料组件，并优化模具的结构，从而实现挤出成型袋口具有密封槽、密封条、响鼓条以及响鼓槽的包装袋待加工膜。

本实用新型进一步设置为：所述模芯顶端设置有开口割块，所述开口割块位于两个第一长槽和第二长槽的中点处。

通过采用上述技术方案，于模芯顶端设置开口割块用于切割包装袋待加工膜，即包装袋待加工膜在脱离模具的过程中进行分割，一方面确保包装袋待加工膜的开口分离性，另一方面使得主料于模具内部时为完整的圆环状，从而确保主料于模具内部时的压力和拉力的均匀性，进而提高包装袋待加工膜的厚度均匀性。