[实用新型]一种白酒瓶生产用原料熔化装置

说明书

本实用新型公开了一种白酒瓶生产用原料熔化装置，包括底座和坩埚窑，所述坩埚窑通过螺栓安装于底座的顶部，且坩埚窑的上料处设置有上料斗，所述上料斗顶部的外壁开设有等距离分布的环形槽，且环形槽的数量为五个，所述上料斗的外壁焊接有预热箱，且预热箱的底部与坩埚窑的顶部相焊接，所述坩埚窑的尾气排放端设置有尾气管，且尾气管的一端插接于预热箱一侧的中部，所述预热箱另一侧的中部插接有排气管，且预热箱一侧底部的中间位置铰接有清灰门。本实用新型可以将融化原料所产生的高温废气通过尾气管导入预热箱中，对上料斗进行加热，达到预热生产原料的目的，环形槽增加了上料斗的受热面积，提高余热回收的效率。

技术领域

本实用新型涉及酒瓶生产技术领域，尤其涉及一种白酒瓶生产用原料熔化装置。

背景技术

目前，白酒瓶是用于盛装白酒的器具，酒瓶的制做工艺很多，初始成型一般是烧制(如陶瓷瓶)、吹制(如玻璃瓶)和机制(如某些金属瓶、木瓶)；装饰工艺有施釉法、彩绘法、雕刻法、鎏金法、描金法、贴面法、仿铜法、复合法、堆塑法等。

制作玻璃材质的白酒瓶时，需要使用坩埚窑将烧制玻璃的原料熔化，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。坩埚窑排出的尾气仍带有大量余热，现有的坩埚窑不能对余热进行利用，导致了资源浪费，亟需设计一种白酒瓶生产用原料熔化装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种白酒瓶生产用原料熔化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种白酒瓶生产用原料熔化装置，包括底座和坩埚窑，所述坩埚窑通过螺栓安装于底座的顶部，且坩埚窑的上料处设置有上料斗，所述上料斗顶部的外壁开设有等距离分布的环形槽，且环形槽的数量为五个，所述上料斗的外壁焊接有预热箱，且预热箱的底部与坩埚窑的顶部相焊接，所述坩埚窑的尾气排放端设置有尾气管，且尾气管的一端插接于预热箱一侧的中部，所述预热箱另一侧的中部插接有排气管，且预热箱一侧底部的中间位置铰接有清灰门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述尾气管的外壁套接有保温套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述尾气管远离预热箱的一端设置有过滤组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预热箱顶部的外壁焊接有两个销钉，且两个销钉的底部均插接有挂耳，两个挂耳的底部焊接有同一个筛斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛斗的外径与上料斗顶部的内径相适配，且筛斗设置为锥形，筛斗的顶点位于自身的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料斗底部的外壁通过轴承连接有第一齿轮，且第一齿轮一侧的顶部焊接有刮灰板，刮灰板顶部设置的刮齿分别与五个环形槽的内壁相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预热箱一侧的外壁的底部通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出端通过花键连接有第二齿轮，第二齿轮位于预热箱的内部，第二齿轮与第一齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管顶部的圆周焊接有网格罩，且网格罩的顶部焊接有盖板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置预热箱和环形槽，融化原料所产生的高温废气通过尾气管导入预热箱中，对上料斗进行加热，达到预热生产原料的目的，环形槽增加了上料斗的受热面积，提高余热回收的效率；

2.通过设置筛斗和挂耳，通过筛斗将原料中半径过大的颗粒筛分出去，挂耳便于取出筛斗进行清理，锥形结构使得筛斗的过滤面积增大，过滤效果好，并且便于将过滤物收集在筛斗内，取出筛斗时，过滤物不容易掉落；