[实用新型]一种空压机及具有该空压机的充气泵

说明书

本实用新型涉及空压机技术领域，具体涉及一种空压机，包括散热风扇、电机和设置于电机的传动侧的活塞曲柄机构，散热风扇安装在电机的传动侧，电机的传动侧伸出的传动轴从里到外依次固定套设有主动齿轮和散热风扇；在装配状态下，主动齿轮与活塞曲柄机构的齿轮组啮合，与现有技术相比，通过将散热风扇安装在电机的传动侧，能够将电机的热量和传动机构所产生的热量快速排出，提高了空压机的散热速率，延长空压机的使用寿命，保证了空压机的工作稳定性，另外，将散热风扇从电机的非传动侧转移至电机的传动侧，一定程度上缩减了空压机所占用的宽度空间，从而令空压机的结构更为紧凑，缩减空压机整体体积，本申请还提供一种充气泵。

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体涉及一种空压机，还涉及一种具有该空压机的充气泵。

背景技术

现有的空压机其包括作为驱动源的电机，而为了能够使电机获得足够的散热，会在电机的非传动侧安装散热风扇，例如专利CN2014206370807公开了一种充电方便的便携式轮胎充气泵，请见图1，其内部设置有具有传动轴的电机1，电机1的传动侧12为传动轴伸出的工作端，其固接有齿轮与充气泵内部齿轮组啮合工作，电机1的非传动侧11安装有散热风扇2，散热风扇2与电机1的传动轴固接；在充气泵运行过程当中，电机高速旋转并产生大量的热量，位于非传动侧11的散热风扇2会及时将热量带出。另外，电机1的传动轴与齿轮组啮合并高速传动，齿轮组部分也会产生大量的热，而这些热量也是通过位于非传动侧11的散热风扇2排出，但其排出路径较长，散热较慢会导致机体发热。

除了散热问题外，由于电机1的传动侧12需要安装齿轮组以及电机1的非传动侧11需要安装散热风扇2，从而会导致空压机整个机构在沿电机1的轴线的方向上占用较大的宽度空间，对于便携式充气泵来说，会导致充气泵整体体积过大、制作成本高、不便于携带等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种空压机，采用该空压机能够解决散热效果差、体积大的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种空压机，包括散热风扇、电机和设置于电机的传动侧的活塞曲柄机构，散热风扇安装在电机的传动侧，电机的传动侧伸出的传动轴从里到外依次固定套设有主动齿轮和散热风扇；在装配状态下，主动齿轮与活塞曲柄机构的齿轮组啮合。

其中，活塞曲柄机构还包括气缸安装板，气缸安装板固定安装在电机的传动侧，电机的传动侧和气缸安装板均开设有用于散热的散热孔。

其中，电机的散热孔与气缸安装板的散热孔结构相同，在装配状态下，电机的散热孔与气缸安装板的散热孔对准设置。

其中，在高度方向上，散热风扇的底端面高于主动齿轮的顶端面和活塞曲柄机构中齿轮组的顶端面。

其中，活塞曲柄机构还包括气缸盖，气缸盖设置有主出气口和侧出气口，气缸盖的主出气口用于连接出气管，气缸盖的侧出气口用于连接压力传感器。

本申请还提供一种充气泵，包括空压机，空压机为上述任意一项的一种空压机。

本实用新型的有益效果：本申请的空压机，与现有技术相比，通过将散热风扇安装在电机的传动侧，突破了以往散热风扇安装在非传动侧的隔阂，在实际应用中能够将电机的热量和传动机构所产生的热量快速排出，提高了空压机的散热速率，延长空压机的使用寿命，保证了空压机的工作稳定性，另外，将散热风扇从电机的非传动侧转移至电机的传动侧，一定程度上缩减了空压机所占用的宽度空间，从而令空压机的结构更为紧凑，缩减空压机整体体积。

本申请的一种充气泵，与现有技术相比，通过设置上文的空压机，其散热速率快、使用寿命长、工作稳定性高，另外，空压机的结构紧凑、空压机整体体积占用空间少，从而令充气泵整体体积缩少，更便于携带和存放。

附图说明