[实用新型]一种多流道按键注塑模板

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种多流道按键注塑模板，包括第一固定板，第一固定板的前侧设有第二固定板，第二固定板的后侧面上紧密焊接有凹模，第一固定板上正对凹模的位置紧密焊接有凸模，凸模内设有与外界相连通的主流道，凸模以及凹模相邻的一侧面上均设有与外界相连通的第一分流道，第一按键成型腔室的腔壁上设有第二分流道，第二按键成型腔室的腔壁上设有第三分流道。本实用新型成型率高，提高了工作效率，且具有较好的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种多流道按键注塑模板。

背景技术

键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置，键盘上设有较多的按键，而按键均为塑料材质，按键在生产制作的时候，需要使用注塑机进行注塑成型，注塑模板是按键成型的必要板块，而一般的注塑模板上的凝料流道的数量较少，造成按键的成型率低，进一步会影响工作效率。鉴于此，我们提出一种多流道按键注塑模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多流道按键注塑模板，以解决上述背景技术中提出的一般的注塑模板上的凝料流道的数量较少，造成按键的成型率低，进一步会影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多流道按键注塑模板，包括第一固定板，所述第一固定板通过若干个紧固螺栓固定安装在注塑机的外壳上，所述第一固定板的前侧设有第二固定板，所述第二固定板与注塑机上的液压缸的伸缩轴末端紧密焊接，所述第二固定板的后侧面上紧密焊接有凹模；

所述第一固定板上正对所述凹模的位置紧密焊接有凸模，所述凸模内设有与外界相连通的主流道，所述凸模以及所述凹模相邻的一侧面上均设有与外界相连通的第一分流道，两个所述第一分流道的位置相互正对，位于凸模上的所述第一分流道与所述主流道相连通，所述凸模以及所述凹模相邻的一侧面上从左至右均依次设有第三按键成型腔室、第二按键成型腔室、第一按键成型腔室以及空格键成型腔室，所述第三按键成型腔室、所述第二按键成型腔室以及所述第一按键成型腔室的数量均为若干个；

所述第一按键成型腔室的腔壁上设有第二分流道，所述第二分流道与所述第一分流道相连通，所述空格键成型腔室与所述第一分流道相连通，所述第二按键成型腔室的腔壁上设有第三分流道，所述第三分流道与所述第一分流道相连通，所述第三按键成型腔室与所述第一分流道相连通。

优选的，所述凹模上紧密焊接有若干个呈矩阵式排列且呈水平状分布的导向柱。

优选的，所述凸模上的第一按键成型腔室的位置与所述凹模上对应的第一按键成型腔室的位置相互正对。

优选的，所述凸模上正对所述导向柱的位置设有与外界相连通的导向孔，所述导向柱穿过所述导向孔并与所述导向孔之间插接配合。

优选的，所述凸模以及所述凹模上均设有进水管以及出水管，所述出水管位于所述进水管的正上方。

优选的，所述凸模以及所述凹模的内部均设有若干个呈线性等间距排列的储水槽，相邻两个所述储水槽之间通过凹槽相连通。

优选的，所述进水管与位于最下方的所述储水槽相连通，所述出水管与位于最上方的储水槽相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的主流道、第一分流道、第二分流道以及第三分流道，使凝料从主流道中流出后，会顺着第一分流道流动，并进入到第二分流道以及第三分流道内，接着进入到对应的第一按键成型腔室、空格键成型腔室、第二按键成型腔室以及第三按键成型腔室内，对按键进行注塑成型，提高按键的成型率，也在一定程度上提高了工作效率，解决了一般的注塑模板上的凝料流道的数量较少，造成按键的成型率低，进一步会影响工作效率的问题。