[实用新型]一种印制线路板塞孔装置

说明书

本实用新型公开了一种印制线路板塞孔装置，包括外框架、连接立杆、刮刀、支撑座和转轴，外框架的上表面右侧焊接有竖杆，连接立杆对称焊接在横杆的两端，安装块与过渡架的顶部焊接固定，刮刀设置在第一滚筒和第二滚筒之间，支撑座的内部通过穿行槽与外框架的下方贯穿连接，滑块安装在外框架的下方上表面，转轴的外侧焊接有齿轮，外框架的下方左侧壁通过第二连接轴与限位杆相互连接，且限位杆的右侧下端通过第三连接轴与定位轮相互连接。该印制线路板塞孔装置，外框架在移动的过程中，限位杆不仅能够随之移动，还能够在移动时对线路板进行限定，避免刮刀和滚筒在操作的过程中使得线路板的位置发生移动，保证了线路板位置的准确性。

技术领域

本实用新型涉及印制线路板技术领域，具体为一种印制线路板塞孔装置。

背景技术

线路板又称之为电路板，其是电子用具中不可缺少的一种零部件，便于电子用具内部线路的排布和整理，一般来说在线路板印制加工的过程中会经过多重步骤，而为了后续能够更好的加工都需要对线路板进行塞孔操作，但是现在大多数的印制线路板的塞孔装置功能单一，仅仅依靠刮刀并不能够对线路板的表面进行预先清理，同时在塞孔完成后也不能够对孔起到压实的作用，从而很容易导致气泡的出现，而很多的塞孔装置在刮刀运行的过程中也不能够对线路板进行限定，线路板容易出现偏移的情况。针对上述问题，在原有印制线路板塞孔装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印制线路板塞孔装置，解决了现在大多数的印制线路板的塞孔装置功能单一，仅仅依靠刮刀并不能够对线路板的表面进行预先清理，同时在塞孔完成后也不能够对孔起到压实的作用，从而很容易导致气泡的出现，而很多的塞孔装置在刮刀运行的过程中也不能够对线路板进行限定，线路板容易出现偏移的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印制线路板塞孔装置，包括外框架、连接立杆、刮刀、支撑座和转轴，所述外框架的上表面右侧焊接有竖杆，且竖杆上贯穿连接有横杆，所述连接立杆对称焊接在横杆的两端，且连接立杆贯穿外框架的顶部与安装块螺栓连接，所述安装块与过渡架的顶部焊接固定，且相对的过渡架上分别安装有第一滚筒和第二滚筒，所述刮刀设置在第一滚筒和第二滚筒之间，且刮刀的顶部通过第一连接轴与外框架的内侧表面相互连接，所述支撑座的内部通过穿行槽与外框架的下方贯穿连接，且穿行槽上方预留的滑槽与滑块相互连接，所述滑块安装在外框架的下方上表面，且外框架的下方下表面固定有凸块，所述转轴的外侧焊接有齿轮，且其两者均设置在支撑座的内部下方左侧，并且转轴的一端转动安装在伺服电机上，所述外框架的下方左侧壁通过第二连接轴与限位杆相互连接，且限位杆的右侧下端通过第三连接轴与定位轮相互连接。

优选的，所述外框架的纵截面呈倒的“U”状结构，且外框架与连接立杆滑动连接，并且连接立杆与横杆组成“n”形状，同时横杆与竖杆滑动连接。

优选的，所述第一滚筒与第二滚筒的大小相同，且其两者的下端面处于同一水平线位置，并且第一滚筒位于第二滚筒的左侧。

优选的，所述刮刀通过第一连接轴与外框架转动连接，且刮刀的下端面与第一滚筒和第二滚筒的下端面均处于同一水平线位置。

优选的，所述穿行槽的下端面低于凸块的下端面，且凸块等间距焊接在外框架的下方表面，并且外框架通过凸块与齿轮啮合连接。

优选的，所述滑槽与穿行槽相互连通，且滑槽和齿轮的位置在外框架的内部上下相对应，并且滑槽通过滑块与外框架滑动连接。

优选的，所述限位杆通过第二连接轴与外框架的内侧壁转动连接，且外框架的内侧共设置有2个限位杆，并且限位杆通过第三连接轴与定位轮转动连接，同时限位杆的长度大于支撑座长度的二分之一。

(三)有益效果