[实用新型]一种深井泵的叶轮壳体

说明书

本实用新型提供了一种深井泵的叶轮壳体，属于深井泵技术领域。它解决了现有的叶轮外壳易磨损的问题。本深井泵的叶轮壳体，壳体内具有导叶，导叶的中部开设有轴孔，导叶上下表面的中部均具有环形凸起，轴孔均位于环形凸起内，每个环形凸起上均开设有至少一个缺口；叶轮壳体还包括有橡胶套，橡胶套外周面的上下边沿均形成有环状的限位凸沿，每个限位凸沿的外周面均与相应的环形凸起的内周面相贴合，每个限位凸沿上均具有伸至缺口内的定位凸台。本结构大大延长了叶轮壳体的使用寿命，降低了维修成本。

技术领域

本实用新型属于深井泵技术领域，特别是一种深井泵的叶轮壳体。

背景技术

深井泵是水泵的一种，深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，是电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。

叶轮组件是深井泵中的核心部件，其形状与尺寸直接影响着深井泵的工作性能和工作效率，由于深井泵在应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理的过程中，水质较差，水中含有大量的泥沙等杂质，传统深井泵的叶轮组件包括叶轮外壳和设置在叶轮外壳内的叶轮，叶轮和叶轮外壳都是注塑成型的，泥沙等杂质容易对叶轮外壳位于轴孔处的位置造成磨损，叶轮外壳的轴孔磨损后会沿着影响深井泵的使用效果，叶轮外壳的使用寿命较短，因此需要频繁的更换深井泵的叶轮外壳，需要将整个深井泵拆卸，增加深井泵的维修成本，维修繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种深井泵的叶轮壳体，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高叶轮壳体的使用寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种深井泵的叶轮壳体，所述壳体呈筒状，所述壳体内具有导叶，所述导叶的中部开设有轴孔，其特征在于，所述导叶上下表面的中部均具有环形凸起，所述轴孔均位于环形凸起内，每个环形凸起上均开设有至少一个缺口；所述叶轮壳体还包括有橡胶套，所述橡胶套外周面的上下边沿均形成有环状的限位凸沿，每个限位凸沿的外周面均与相应的环形凸起的内周面相贴合，每个限位凸沿上均具有伸至缺口内的定位凸台。

本结构中，通过在叶轮壳体的轴孔内套设一个橡胶套，橡胶套将轴孔处的叶轮壳体隔离，避免污水中的泥沙与轴孔处的叶轮壳体接触，避免了轴孔处的叶轮壳体发生磨损，当橡胶套磨损后，只需更换橡胶套即可，叶轮壳体完好无损，大大延长了叶轮壳体的使用寿命，避免了频繁更换叶轮壳体的情况，大大降低了维修成本。另外，叶轮壳体的部分伸至橡胶套的两个限位凸沿之间，橡胶套通过两个限位凸沿进行上下限位，每个限位凸沿的外周面均与相应的环形凸起的内周面相贴合的结构使得环形凸起对橡胶套进行水平方向的限位，定位凸台与缺口的配合结构对橡胶套进行周向限位，避免橡胶套在轴孔内发生周向转动，该橡胶套的固定结构使得橡胶套在叶轮壳体上固定牢靠，不易松脱。

在上述的一种深井泵的叶轮壳体中，每个环形凸起上均开设有两个缺口，同一环形凸起上的两个缺口之间的连线经过环形凸起的圆心，每个限位凸沿上均具有两个所述的定位凸台，定位凸台与缺口一一对应。两个环形凸起上总共具有四个缺口，相应的定位凸台也具有四个，定位凸台与缺口的配合结构相当于对橡胶套进行四点定位，提高橡胶套的定位效果。

在上述的一种深井泵的叶轮壳体中，所述四个缺口呈十字形分布。该结构的四个缺口错开设置，进一步提高橡胶套的定位效果。

在上述的一种深井泵的叶轮壳体中，所述的轴孔呈正六边形结构，所述橡胶套的外周面位于两限位凸沿之间的位置呈正六边形结构。该结构对橡胶套的周向进行限位，提高橡胶套的周向定位效果。

在上述的一种深井泵的叶轮壳体中，至少一个所述的限位凸沿的外表面上沿周向间隔开设有若干个弱化槽。限位凸沿在弱化槽处容易发生弯折形变，这样橡胶套在叶轮壳体上的安装和拆卸。