[实用新型]一种高温炉窑复合耐火纤维模块

说明书

本实用新型公开一种高温炉窑复合耐火纤维模块，所述复合耐火纤维模块安装在高温炉窑的内壁上，所述复合耐火纤维模块包括纤维块和耐火砖层，所述耐火砖层设在纤维块的底部。本实用新型通过在纤维块底部加设一层耐火砖层，耐火砖的耐火度不低于1580℃，具有极强的温度稳定性和化学稳定性、强度高、不易开裂。相比纤维模块，耐火砖层对高温的承受能力更高，当处在高温环境时，耐火砖层既能保护好纤维块，又能保证两层组合后的保温隔热效果，延长了高温炉窑的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种工业炉窑的结构，具体涉及一种高温炉窑复合耐火纤维模块。

背景技术

高温炉窑为炼焦炉、回转炉和加热炉等炉内温度大于1000℃的炉窑，高温炉窑内衬对于炉窑是否能正常生产、安全指数、能源利用率等起到决定性的作用，所以炉窑内衬的好坏直接决定了炉窑的好坏。炉窑内衬材料比较多，根据不同的炉窑工况来选择优质的耐火炉窑内衬。

现有技术的高温炉窑，通常采用的全纤维炉衬炉顶，使得炉顶密布若干块全纤维炉衬，全纤维炉衬纤维模块在高温状态下会固化、收缩并在模块之间产生缝隙。目前常用的含锆纤维模块正常使用温度为1250℃（预计纤维炉顶使用寿命3到5年），使用温度接近或超过1280℃时，模块表面会严重固化、收缩，纤维模块之间不可逆地产生较大缝隙，并随使用时间延长缝隙不断加大，必须由专业的施工队伍进行塞缝修复，需要定期停炉（6个月左右），修复难度很大。由于纤维模块表面已失去弹性，纤维模块缝隙之间塞的纤维毯在升温、降温过程中会掉下，使锚固点温度上升，加速锚固件的氧化，造成纤维模块脱落，因此即使修复也仅为临时处置，在生产模式下也就仅能维持3到5个月。目前针对高温炉窑炉体内衬的研究，我们查到如下专利：

1、专利号：201220143653.1，实用新型名称：一种加热炉节能内衬，其内衬包括紧贴炉体内壁的绝热层、保温层和工作层，其工作层用纤维棉砌筑而成，所述的保温层为轻质耐火砖砌筑层。该专利中虽然也采用了耐火砖层，但其纤维棉仍是首先接触到炉体高温的外层，当起被烧化后，整个内衬的保温隔热效果就会变差；再者，此内衬采用的是砌筑的方式，在炉顶上的稳固性是不足的，层与层之间的贴合性也不足，炉顶内衬容易掉下而造成炉壁被烧穿。

2、专利号：201420734975.2，实用新型专利：一种加热炉及其加热炉保温内衬，所述加热炉保温内衬包括无机耐火砖层和碳素纤维保温层，所述碳素纤维保温层用于设置在所述无机耐火砖层与所述炉壁之间。该方案中，无机耐火砖层为砌筑的方式，与纤维保温层一体化的安装，由于耐火砖体重较重，在炉顶安装困难，砌筑的方式更难以维持耐火砖的固定稳定性，耐火砖容易松动掉下，维修的次数增多，保温隔热效果变差。

3、专利号：201420022438.5，实用新型名称：高温加热炉专用节能衬里，所述衬里由若干块耐火纤维块构成，相邻的两块耐火纤维块之间涂抹有耐高温涂层，所述炉体内壁表面也涂抹有耐高温涂层，但耐高温涂层的强度低。

因而目前缺少一种安装简单且稳固、使用寿命长、保温效果好的高温炉窑内衬。

发明内容

本实用新型的目的解决上述技术问题，提供一种安装简单且稳固、使用寿命长、保温效果好的高温炉窑复合耐火纤维模块。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：

一种高温炉窑复合耐火纤维模块，所述复合耐火纤维模块安装在高温炉窑的内壁上，所述复合耐火纤维模块包括纤维块和耐火砖层，所述耐火砖层设在纤维块的底部。

作为进一步的技术方案，以上所述复合耐火纤维模块安装在高温炉窑的炉顶内壁上，所述炉顶上固接有螺纹吊杆；所述纤维块上设有与螺纹吊杆连接的锚固件。