[实用新型]一种多线程漆包线生产用冷却装置有效
| 申请号: | 201920734945.4 | 申请日: | 2019-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN209657899U | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
| 发明(设计)人: | 张宏亮 | 申请(专利权)人: | 鹰潭市恒洋线缆科技有限公司 |
| 主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/30;H01B13/14 |
| 代理公司: | 33258 温州名创知识产权代理有限公司 | 代理人: | 程嘉炜<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 335000 江西省鹰潭市*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水槽 斜板 轴承 本实用新型 漆包线生产 压线机构 导线辊 固定座 螺纹帽 螺纹柱 转轴 漆包线 装置技术领域 内螺纹连接 除水机构 干燥机构 冷却风管 冷却装置 多线程 毛刷条 外侧壁 底端 卷绕 嵌设 冷却 残留 腐蚀 | ||
本实用新型公开了一种多线程漆包线生产用冷却装置,具体涉及漆包线生产装置技术领域,包括水槽,所述水槽的一侧设有斜板,所述水槽的顶部设有压线机构,所述斜板的顶部设有干燥机构,所述斜板的顶部设有除水机构,所述压线机构包括固定座,所述固定座的顶部嵌设有螺纹帽,所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端设有转轴,所述转轴的周向外侧壁套设有轴承,所述轴承的底部设有导线辊,所述轴承嵌设于导线辊的顶部。本实用新型通过设置冷却风管、毛刷条和水槽,从而避免了漆包线本体表面在冷却后仍有水分的残留腐蚀,降低了给后续卷绕工作带来的不利影响,满足了使用需要。
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产装置技术领域,更具体地说,本实用涉及一种多线程漆包线生产用冷却装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。
专利申请公布号CN208655300U的实用新型专利公开了一种漆包线生产用漆包线冷却装置,包括壳体,壳体的内腔底部中间开设有圆槽,圆槽的内部活动连接有固定杆,固定杆的两端活动连接有滑轮,固定杆的一侧中部固定连接有冷却器,冷却器的底部两端均活动连接有转轴,转轴的一端固定连接有叶片,叶片的一侧设置有圆筒,圆筒的两侧内壁均固定连接有散热翅片,散热翅片的中部固定连接有散热通道。该漆包线生产用漆包线冷却装置,滑轮与圆槽的配合能够减少固定杆对圆槽的摩擦力,叶片能够对冷却器内的冷却液进行搅拌,使冷却液内的温度均匀,散热翅片能够将冷却液内的温度进行降温,散热通道能够有效的对将散热翅片上的温度进行散热。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如在漆包线冷却后,漆包线表面会残留有一定的冷却液,冷取液残留在漆包线表面会对漆包线外表皮造成一定的腐蚀,并且冷却液挥发产生的水汽会给后续的卷绕包装带来不利的影响,不能很好的满足使用需要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种多线程漆包线生产用冷却装置,通过漆包线本体被外部挤出机挤出后被导线辊将漆包线本体压制在水槽内,漆包线本体穿过毛刷条时,相对移动的漆包线本体被毛刷条刷去表面残留的冷却水,漆包线本体穿过冷却风管一侧的插线孔后经过另一侧插线孔穿出后被外部卷绕装置卷绕,风机工作通过输风管向冷却风管内吹风将漆包线本体表面的水分干燥,从而避免了漆包线本体表面在冷却后仍有水分的残留腐蚀,降低了给后续卷绕工作带来的不利影响,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多线程漆包线生产用冷却装置,包括水槽,所述水槽的一侧设有斜板,所述水槽的顶部设有压线机构,所述斜板的顶部设有干燥机构,所述斜板的顶部设有除水机构;
所述压线机构包括固定座,所述固定座的顶部嵌设有螺纹帽,所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端设有转轴,所述转轴的周向外侧壁套设有轴承,所述轴承的底部设有导线辊,所述轴承嵌设于导线辊的顶部,所述导线辊的底部设有漆包线本体;
所述除水机构包括固定架,所述固定架的底部与斜板的顶部固定连接,所述固定架内腔设有毛刷条,所述漆包线本体与毛刷条底部搭接;
所述干燥机构包括支撑架,所述支撑架内卡接有冷却风管,所述冷却风管的两端均设有输风管,所述冷却风管的一侧通过输风管连通有风机,且另一侧的输风管延伸至外部出风口,所述冷却风管的两侧均开设有若干插线孔,所述漆包线本体的一端穿过两侧的插线孔并延伸出斜板外。
在一个优选地实施方式中,所述水槽和斜板的底部设有若干支撑腿,且水槽的顶部设有进水管,所述进水管与外部输水管路相连通,所述水槽的一侧设有排水管。
在一个优选地实施方式中,所述斜板的正面设有电源,所述斜板的正面设有开关,所述电源的输出端与开关的输入端电连接,所述开关的输出端与风机的输入端电连接。
在一个优选地实施方式中,所述斜板的倾斜角度为20度,且斜板表面为光滑表面。
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