[实用新型]喷雾罐底盖的注胶机

说明书

本实用新型涉及一种喷雾罐底盖的注胶机，包括底座、位于底座上的注胶装置、位于底座上的两条传送方向相反的传送带；两条传送带之间设有用于堆叠底盖的放料区、位于放料区下方的送料组件；其中送料组件包括固定于放料区下方的横杆、固定于传送带之间的气缸、固定于气缸活塞杆一端的且将底盖推送至传送带的翘板；翘板包括第一翘块、第二翘块和板座，第一翘块与第二翘块以相互对接的端部为共同转动中心转动连接于板座，板座固定于气缸的活塞杆，横杆阻挡于第一翘块和第二翘块内壁的移动路径上，且当板座阻挡于第一翘块或第二翘块的外壁时，另一翘块的最大高度高于横杆。其解决了注胶过程中传送效率低的问题，具有高效传送和高注胶效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种注胶装置领域，尤其涉及一种喷雾罐底盖的注胶机。

背景技术

喷雾罐是指由阀门、容器、内装物（包括产品、抛射剂等）组成的完整压力包装容器。喷雾罐在生产时需要通过罐身的下端进行封闭，实现对喷雾罐的密封处理。因此在装配过程中，为了保持密封性，需要在底盖(参考图7)与罐身的连接处注胶，使二者粘合。通常底盖底部都是内凹形，做成拱形可以承受来自罐体的压力，防止炸裂开。

授权公告号为CN109465157A的中国专利公开了一种端盖注胶机，包括安装架，其特征在于安装架上设有一个送料组件、一个位于送料组件一侧的托料组件、一个位于送料组件上方的抓料组件、一个位于抓料组件输出端的出料组件以及位于出料组件上方的注胶组件，该发明采用全自动取代人工进行输送，提高工作效率。

现有技术的不足之处在于，使用托料组件将送料组件中的端盖托起至抓料组件处，利用抓料组件的吸盘吸住端盖，再由伸缩气缸抓至出料组件的输送带处。经过多道操作才完成对输送带的加料，注胶的传动效率过低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷雾罐底盖的注胶机，其解决了注胶过程中传送效率低的问题，具有高效传送的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷雾罐底盖的注胶机，包括底座、底座上的注胶装置、位于底座上的两条传送方向相反的传送带；所述两条传送带之间设有用于堆叠底盖的放料区、位于放料区下方的送料组件；其中所述送料组件包括固定于放料区下方的横杆、固定于传送带之间的气缸、固定于气缸活塞杆一端的且将底盖推送至传送带的翘板；所述翘板包括第一翘块、第二翘块和板座，第一翘块与第二翘块以相互对接的端部为共同转动中心转动连接于板座，所述板座固定于气缸的活塞杆，所述横杆阻挡于第一翘块和第二翘块内壁的移动路径上，且当板座阻挡于第一翘块或第二翘块的外壁时，另一翘块的最大高度高于横杆。

采用上述技术方案，气缸推进，翘板朝向放料区移动，此时，第一翘块落下，第二翘块翘起，翘板穿过放料区的过程中，落下处会穿过底盖下端，底盖不发生位移；翘板经过横杆时，由于横杆将第二翘块压落，此时第一翘块翘起，第二翘块落下；翘板继续朝前移动，第一翘块与底盖内凹处接触，能够带动底盖发生位移，翘板从放料区出来的同时，底盖被翘板带出进入一侧传送带中；气缸回退，翘板返回，往放料区移动，此时翘板还是刚才的状态，第一翘块翘起，第二翘块落下，第二翘块先穿过底盖下端，底盖不发生位移；翘板经过横杆时，由于横杆将第一翘块压落，此时第二翘块翘起，第一翘块落下；翘板继续回退，第二翘块与底盖内凹处接触，带动底盖发生位移，同时将底盖带入另一侧传送带中。气缸的一进一退依次完成对两条传送带的送料，同时两侧的注胶装置完成对底盖的注胶，其提高了注胶过程的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一翘块与第二翘块的对接端部与板座的转动接触面设有限制第一翘块和第二翘块转动的阻尼层。

采用上述技术方案，阻尼层增大了第一翘块和第二翘块的转动摩擦，翘块在与横杆非接触的情况下，自身不会由于重力或者惯性产生转动，保证了翘块带动底盖的稳定性。