[实用新型]轴承密封圈脱出力检测装置有效
申请号: | 201920734093.9 | 申请日: | 2019-05-21 |
公开(公告)号: | CN210119314U | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 冯增欣 | 申请(专利权)人: | 人本集团有限公司;上海人本集团有限公司;上海清正汽车轴承有限公司 |
主分类号: | G01L5/00 | 分类号: | G01L5/00 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 王庭辉 |
地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承 密封圈 脱出 检测 装置 | ||
本实用新型公开了一种轴承密封圈脱出力检测装置,包括基座和用于添加配重块的负重桶,所述基座上设置有用于容置待测密封圈的环形槽,所述环形槽内设置有用于与待测密封圈相抵压的盖板,所述盖板与负重桶通过柔性连接绳相连接实现待测密封圈的负重,其能够在密封圈安装进密封轴承前,检测密封圈在脱出前所能够承受的最大力,为后续判断密封轴承所能安装的环境提供数据支持。
技术领域
本实用新型涉及轴承检测技术领域,尤其是一种轴承密封圈脱出力检测装置。
背景技术
密封轴承在运转过程中密封轴承的密封圈会受到轴向力,因为密封圈与密封轴承的密封配合强度为固定值,所以在密封圈所承受的力达到一定程度后,密封圈就会从密封轴承中脱出,而密封轴承在应用到不同设备和环境中时轴承密封圈所承受的力是不同的,因此密封圈在安装进密封轴承前,需要检测其在脱出前所能够承受的最大力,从而判断密封轴承所能适配的设备和环境,但是现在行业内缺少这样的一个装置检测轴承密封圈脱出力的装置,这样便导致了在判断密封轴承所能适配的环境时没有数据支持,这样便造成了密封轴承在安装进不适配的环境和设备中后密封圈有脱出的风险。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种轴承密封圈脱出力检测装置,其能够在密封圈安装进密封轴承前,检测密封圈在脱出前所能够承受的最大力,为后续判断密封轴承所能安装的环境提供数据支持。
本实用新型提供一种轴承密封圈脱出力检测装置,包括基座和用于添加配重块的负重桶,所述基座上设置有用于容置待测密封圈的环形槽,所述环形槽内设置有用于与待测密封圈相抵压的盖板,所述盖板与负重桶通过柔性连接绳相连接实现待测密封圈的负重。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,在需要检测待测密封圈在脱出前所能够承受的最大力,即脱出力时,在负重桶中添加配重块,因为盖板与待测密封圈相抵压,且盖板与负重桶通过柔性绳相连接,所以当负重桶中添加配重块时,待测密封圈会受到配重块所带来的力,且在负重桶持续添加配重块直到待测密封圈从环形槽中完全脱出,脱出后将负重桶中的配重块取出,计算配重块的重力便是该待测密封圈的脱出力,该检测装置能够在密封圈安装进密封轴承前,检测密封圈在脱出前所能够承受的最大力,为后续判断密封轴承所能安装的环境提供数据支持,从而避免了密封轴承安装进不适配的环境中。
本实用新型进一步设置为所述基座上设置有外圈配合块,所述环形槽设置在外圈配合块上。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,外圈配合块为环形,且环形槽设置在外圈配合块的内表面,外圈配合块与密封轴承的外圈结构一致,当待测密封圈放置到环形槽内后,该外圈配合块可以模拟密封圈所安装的环境,从而使实验数据更加准确。
本实用新型进一步设置为所述盖板的中心位置设置有插孔,所述负重桶的周壁沿周向间隔设置有穿孔,所述柔性连接绳的一端穿入插孔,另一端穿入穿孔设置实现盖板与负重桶的连接。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,从负重桶的所有穿孔中引出柔性连接绳,将这些柔性连接绳都穿入盖板中心位置的插孔,从而实现盖板与负重桶的连接,且柔性连接绳在穿入插孔后绳头相互打结,相互打结后的绳头直径大于穿孔的直径,从而实现了负重桶的固定,这样设置使负重桶中放置配重块时,负重桶的受力更加均匀,从而避免了在放置配重块的过程中负重桶的摇晃和倾斜。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的整体结构剖视图;
图3为本实用新型实施例中图2的局部结构放大图;
图4为本实用新型实施例中外圈配合块剖视图;
图5为本实用新型实施例中盖板结构示意图;
图6为本实用新型实施例中负重桶结构示意图结构示意图。
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