[实用新型]高含盐废水烟气干燥处理装置

说明书

本实用新型涉及高含盐废水烟气干燥处理装置，包括高温烟气入口、烟气分配器、干燥塔塔体、旋转雾化器、声波发生器、积灰斗、烟气出口和高含盐废水箱；所述干燥塔塔体上部设有烟气分配器，所述烟气分配器一端连接高温烟气入口；所述烟气分配器中心处设有旋转雾化器，所述旋转雾化器与高含盐废水箱相连；所述干燥塔塔体中部位置设有声波发生器，干燥塔塔体下部设有烟气出口，干燥塔塔体底部设有积灰斗。本实用新型的有益效果是：本实用新型可干燥处理高含盐量的废水，同时强化了含盐废水干化后产生的盐类等固体在干燥塔塔体内的捕集；并充分利用烟气中的热量，实现了高盐废水的零排放。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种高含盐废水的烟气干燥处理装置。

背景技术

随着经济和社会发展，水体污染日益受到关注。为节约水资源、防止水污染，国家及行业制定了大量的控制政策及措施，废水零排放这一概念也受到重视。2015年国务院正式出台《水污染防治行动计划》(即“水十条”)，将在污水处理、工业废水、全面控制污染物排放等多方面进行强力监管，并启动严格问责制。

烟气干燥是废水的有效处理方式，其利用烟气余热，将水中污染物转化为固态物质，可实现废水的零排放。对废水进行浓缩，可减少废水烟气干燥处理量，有助于降低能耗。现有废水烟气干燥处理装置，对高盐废水的适用性欠佳。同时，现有废水烟气干燥处理装置干燥后盐类等颗粒物的捕集效率有待提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，烟气和雾化废水混合换热过程中，结晶颗粒物粘附在塔内上部内壁，系统的长期运行会造成积盐现象逐渐加重，影响内部流场，腐蚀磨损塔壁，造成设备安全性和可靠性的隐患。为克服现有废水烟气干燥处理装置的不足，针对高盐废水的理化特性，提供一种高含盐废水烟气干燥处理装置。

高含盐废水烟气干燥处理装置，包括高温烟气入口、烟气分配器、干燥塔塔体、旋转雾化器、声波发生器、积灰斗、烟气出口和高含盐废水箱；所述干燥塔塔体上部设有烟气分配器，所述烟气分配器一端连接高温烟气入口；所述烟气分配器中心处设有旋转雾化器，所述旋转雾化器与高含盐废水箱相连；所述干燥塔塔体中部位置设有声波发生器，干燥塔塔体下部设有烟气出口，干燥塔塔体底部设有积灰斗。

作为优选：所述干燥塔塔体为金属材质，干燥塔塔体上部为圆柱段，圆柱段的上部位置采用耐腐蚀合金材料；干燥塔塔体下部为倒锥形段，锥角为50-60°。

作为优选：所述干燥塔塔体的圆柱段的中部位置设有声波发生器，声波发生器位于塔内壁周围，呈水平对称分布。

作为优选：所述旋转雾化器采用变频电源供电；旋转雾化器的雾化盘采用哈氏合金或钛合金材料，雾化盘喷嘴采用高耐磨陶瓷内衬。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型可干燥处理高含盐量的废水，同时强化了含盐废水干化后产生的盐类等固体在干燥塔塔体内的捕集；并充分利用烟气中的热量，实现了高盐废水的零排放。

2)本实用新型采用适宜的干燥塔塔体结构和材料，采用适宜的旋转雾化盘材质，防止了磨损、腐蚀等现象发生，提高了设备可靠性，保证了设备长期运行安全。

3)本实用新型的旋转雾化器采用变频电源供电，针对不同性质高盐废水选择不同转速，实现了高盐废水快速干燥。

4)本实用新型利用声波离散作用，破碎干燥后的结晶盐颗粒物，进一步蒸发干燥颗粒物，降低颗粒物湿度，避免了塔内粘壁及积灰斗湿灰问题。

附图说明

图1为本实用新型高含盐废水烟气干燥处理装置结构示意图。

附图标记说明：1、高温烟气入口；2、烟气分配器；3、干燥塔塔体；4、旋转雾化器；5、声波发生器；6、积灰斗；7、烟气出口；8、高含盐废水箱。

具体实施方式