[实用新型]一种可降低磨损量的刚性引锭杆

说明书

本实用新型涉及引锭杆相关技术领域，具体为一种可降低磨损量的刚性引锭杆，包括引锭杆，引锭杆的表面焊接有耐磨底板，耐磨底板的表面焊接有安装架，连接板焊接在加强板的表面，加强板的表面焊接有固定板，引锭侧板的内部焊接有弹性夹板，弹簧焊接在引锭侧板的内壁，有益效果为：引锭侧板通过加强板固定在引锭杆的外侧，固定板挤压在弹性夹板的表面，弹性夹板与弹簧的共同作用对固定板进行夹持固定，完成对引锭杆和引锭侧板的初步固定，同时连接板通过螺栓螺接在安装槽内，完成二次固定，固定效果好，采用可拆卸式连接结构，能够对引锭杆和引锭侧板进行拆卸，降低了使用成本，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及引锭杆相关技术领域，具体为一种可降低磨损量的刚性引锭杆。

背景技术

引锭杆是连续铸钢炼铁的重要装置之一，引锭杆由引锭头、过渡件和杆身组成，浇注前，引锭头和部分过渡件进入结晶器，形成结晶器可活动的“内底”，浇注开始后，钢水凝固，与引锭头凝结在一起，由拉矫机牵引着引锭杆，把铸坯连续地从结晶器拉出，直到引锭头通过拉矫机后方与铸坯分离，进入引锭杆存放装置。

现有技术中，一般的引锭杆在使用时一般直接与工作面相接触，引锭杆在使用过程中易与工作面发生磨损，进而影响引锭杆的使用质量，同时在使用引锭杆的过程中需要对其进行调节移动，在调节过程中引锭杆会受到不同程度的磨损，影响引锭杆的使用质量和使用寿命；且在引锭杆的两侧表面一般固定有引锭侧板，引锭侧板通过固定杆焊接在引锭杆的两侧表面，当引锭杆或引锭侧板因磨损等而损坏时，需要对二者进行整体更换，不能够进行单独更换，未损坏的部件不能够得到循环利用，提高了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降低磨损量的刚性引锭杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降低磨损量的刚性引锭杆，包括引锭杆，所述引锭杆的表面焊接有耐磨底板，所述耐磨底板的表面焊接有安装架，所述安装架的内部转动连接有滚轮，耐磨底板的内部滑动连接有支撑座，所述支撑座的表面焊接有定位板，耐磨底板的内部设有定位滑槽，所述定位板滑动连接在定位滑槽的内部，耐磨底板与支撑座的内部均设有调节孔，所述调节孔的内部螺接有调节螺栓，引锭杆的表面螺接有引锭侧板，所述引锭侧板的表面螺接有加强板，所述加强板贯穿引锭杆，引锭侧板的内部设有安装槽，所述安装槽的内部螺接有连接板，所述连接板焊接在加强板的表面，加强板的表面焊接有固定板，引锭侧板的内部焊接有弹性夹板，所述固定板挤压连接在弹性夹板的表面，所述弹性夹板的表面焊接有弹簧，所述弹簧焊接在引锭侧板的内壁。

优选的，所述耐磨底板呈“凹”字形板状结构，引锭杆的下表面焊接在耐磨底板的凹陷部分内部，安装架焊接在耐磨底板的水平部分下表面，滚轮设置有多组，多组滚轮转动连接在安装架的内部下端。

优选的，所述支撑座呈“凸”字形结构，支撑座设置有两组，定位板焊接在支撑座的突出部分表面，定位滑槽设置在耐磨底板的两组突出部分内部下端，支撑座通过定位板和定位滑槽滑动连接在耐磨底板的突出部分内部。

优选的，所述耐磨底板的内部设有一组调节孔，支撑座的内部设有两组调节孔，支撑座上的两组调节孔分别设置在支撑座的突出部分内部上端和水平部分内部中端，调节螺栓通过耐磨底板上的调节孔螺接在支撑座上调节孔的内部。

优选的，所述引锭侧板设置有两组，加强板呈矩形板状结构，加强板设置有多组，连接板设置有四组，连接板呈“L”形板状结构，四组连接板的竖直部分表面焊接在加强板的四个端部，连接板的水平部分通过螺栓螺接在安装槽的内部。

优选的，所述固定板呈矩形板状结构，弹性夹板设置有多组，弹性夹板由两组矩形弹性板组成，一组矩形弹性板为向内侧靠近固定板倾斜设置，另一组矩形弹性板为竖直设置，弹簧设置有多组，多组弹簧焊接在竖直设置的矩形弹性板外侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：