[实用新型]高导热铸钢冷却壁

说明书

高导热铸钢冷却壁，设置有内壁和外壁，在内壁和外壁之间设置有连接装置，所述的连接装置为连接槽，所述的内壁内侧设置有外凸块，所述的外凸块插入连接槽内，由连接槽和外凸块的配合使内壁和外壁之间形成连接，在所述的内壁的外表面固定连接有冷却部件，在内壁和外壁之间设置有连接装置，能够让内壁和外壁的连接更加的方便，在冷却壁上设置有冷却部件，可以让铸铁件进行冷却，通过冷却风道的冷风注入，让铸铁块接受风冷，让冷却壁上的铸铁块冷却效率提升。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，具体涉及高导热铸钢冷却壁。

背景技术

铸铁机是将炼铁高炉生产的铁水铸造成一定形状铁块的设备，浇注时的铁水温度一般都在1250～1300℃，被注满铁水的铸铁模随着传动链缓慢运行， 而铸铁模内的铁块也逐渐被冷却，如要在短短的四、五分 钟内将铁块温度降到500～600℃，并使其在落料端不致被摔碎的程度，仅仅 在空气中自然冷却是不可能把温度降下来的，冷却介质一般都是采用水冷却，现有技术中：CN201220051131.9 一种凸台镶砖铸铁冷却壁，提出一种凸台镶砖铸铁冷却壁，所述凸台镶砖铸铁冷却壁包含有一冷却壁本体及一冷却壁凸台，所述冷却壁凸台的一侧连接于所述冷却壁本体，其中，所述冷却壁凸台的另一侧上间隔设置有多个燕尾槽，所述燕尾槽沿竖向贯通所述冷却壁凸台，且其槽口位于所述冷却壁凸台的另一侧的侧面上，在所述侧面的延伸方向上所述燕尾槽上侧的宽度大于其下侧的宽度，其中，各所述燕尾槽中分别嵌设固定有一镶砖。现有技术中存在：冷却壁在使用的时候，铸铁块冷却的效率较低，在使用的时候冷却需要消耗较长的时间。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的：冷却壁在使用的时候，铸铁块冷却的效率较低，在使用的时候冷却需要消耗较长的时间的技术问题，提出一种能够让铸铁块冷却的时间缩短、提升铸铁冷却效率的高导热铸钢冷却壁。

本实用新型的技术方案为：高导热铸钢冷却壁，设置有内壁和外壁，在内壁和外壁之间设置有连接装置，所述的连接装置为连接槽，所述的内壁内侧设置有外凸块，所述的外凸块插入连接槽内，由连接槽和外凸块的配合使内壁和外壁之间形成连接，在所述的内壁的外表面固定连接有冷却部件，所述的冷却部件沿着内壁的两侧进行固定设置且所述的冷却部件外凸于内壁的外侧，在冷却部件的底部设置有冷却风道，在冷却风道的后侧设置有进入装置，进入装置外侧套入引风机，引风机向进入装置内注入空气，在进入装置上设置有空气除颗粒装置，所述的空气除颗粒装置内设置有多道过滤芯片。

所述的外壁上设置有规则凹槽，在规则凹槽内的两端设置有汇集板。

所述的汇集板和规则凹槽相互的导通，在汇集板的两侧设置有出水孔。

所述的冷却部件为冷却杆，冷却杆采用上窄下宽的结构。

所述的冷却部件与冷却风道之间相互的连接，在冷却风道上设置有冷却底座，在冷却底座的两侧设置有冷却风道。

所述的冷却底座上设置有固定槽，所述的冷却部件插入固定槽内并且焊接在固定槽内。

所述的空气除颗粒装置的两侧设置有引风管，所述的引风管一端与引风机连接，另一端嵌入内壁内部。

所述的空气除颗粒装置内部设置有过滤芯片，过滤芯片采用蜂窝状过滤芯。

本实用新型的优点是：在内壁和外壁之间设置有连接装置，能够让内壁和外壁的连接更加的方便，在冷却壁上设置有冷却部件，可以让铸铁件进行冷却，通过冷却风道的冷风注入，让铸铁块接受风冷，让冷却壁上的铸铁块冷却效率提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的圆弧套和冷却部件连接示意图。