[实用新型]一种侧边进胶热嘴装置

说明书

本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种侧边进胶热嘴装置，包括设置有流道的热嘴器和开设在热嘴器下部左右侧的浇口，浇口均与流道相通，热嘴器下侧圆周外壁设置有调节喷嘴件，调节喷嘴件包括环形密封圈，环形密封圈下侧设置有驱动件，环形密封圈圆周外侧均匀设置有若干组尺寸不同的喷嘴，喷嘴均与沿环形密封圈对角线的喷嘴尺寸相同，热嘴器中部开设有若干组高压通气道，高压通气道均不与浇口相通，且高压通气道下端口均与喷嘴相通；本实用新型通过环形密封圈围绕热嘴器转动，实现快速转换不同尺寸的喷嘴，并通过沿环形密封圈对角线的两组喷嘴尺寸相同，使得左右侧具有相同尺寸的喷嘴，两侧都可进行注塑，提高注塑效率，提高注模生产量。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种侧边进胶热嘴装置。

背景技术

在热流道注塑成模过程中，侧边进胶能有效提高模具和热流道的整体性能，同时侧边进胶能节约原材料、改善成型周期、减少后续工艺，并且简化顶出过程。

目前，侧边进胶装置通常包括有热嘴身以及喷嘴，通过将熔融状态的注塑材料从热嘴身的流道流入，进而从喷嘴喷压出进入注塑模具。但是通常不同的注塑模具需要不同尺寸大小的喷嘴，从而在侧边进胶前需要跟换相应尺寸大小的喷嘴，进而影响注塑效率，降低注模生产量。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种侧边进胶热嘴装置，能够有效地解决现有技术的在侧边进胶前需要跟换相应尺寸大小的喷嘴，进而影响注塑效率，降低注模生产量的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种侧边进胶热嘴装置，包括设置有流道的热嘴器和开设在热嘴器下部左右侧的浇口，浇口均与流道相通，所述热嘴器下侧圆周外壁设置有调节喷嘴件，所述调节喷嘴件包括环形密封圈，所述环形密封圈下侧设置有驱动件，环形密封圈圆周外侧均匀设置有若干组尺寸不同的喷嘴，所述喷嘴均与沿环形密封圈对角线的喷嘴尺寸相同，所述热嘴器中部开设有若干组高压通气道，高压通气道均不与浇口相通，且高压通气道下端口均与喷嘴相通，高压通气道上端均与环形高压管相连且相通，环形高压管通过螺旋管连接有增压泵，通过设置左右侧均设置有浇口，两侧都可进行注塑，进而提高注塑效率。

更进一步地，所述热嘴器中部开设有若干组环形加热腔，环形加热腔内均设置有电阻加热器，电阻加热器均通过导线与外界电源电性连接。

更进一步地，所述热嘴器下侧圆周外侧壁开设有两组环形滑槽，所述环形密封圈圆周内侧壁上下对称设置有与环形滑槽配合的滑块。

更进一步地，所述驱动件包括有微型伺服电机和设置在其下侧驱动端的转盘，转盘上侧与环形密封圈之间设置有若干组连接杆，微型伺服电机上侧与热嘴器底侧之间设置有隔热垫。

更进一步地，所述热嘴器顶端焊接有螺纹管。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过环形密封圈围绕热嘴器转动，实现快速转换不同尺寸的喷嘴，并通过沿环形密封圈对角线的两组喷嘴尺寸相同，使得左右侧具有相同尺寸的喷嘴，进而两侧都可进行注塑，进一步提高注塑效率，提高注模生产量。

2、本实用新型通过利用正压，将喷嘴内含有熔融注塑材质挤压出，防止冷却后堵塞喷嘴，进而便于喷嘴的二次使用。

附图说明