[实用新型]一种注塑模具成型器

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具成型器，本实用新型涉及模具加工技术领域。该注塑模具成型器，包括上模块和下模块，上模块和下模块之间的交接处开设有模腔，下模块的左侧设置有第一除气泡装置，且第一除气泡装置与模腔的底部连通，上模块的左侧开设有第二除气泡装置，且第二除气泡装置与模腔上部连通，第一除气泡装置包括开设在下模块内部的过滤腔，下模块的内部且位于过滤腔的下方开设有圆槽，圆槽的内部设置有圆块。本实用新型通过设置有设置了压力腔，压力腔内设置了有伸缩性的挡板，可以保持过滤腔内的压力，使气泡排除的更加彻底，再通过第二除气泡装置进一步排除气泡，这样的设计更彻底的排除了原料中的气泡，大大提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种注塑模具成型器。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具只设置一个排气孔，由于塑胶液的流动性较差，气泡流动较慢，所以现有装置很难彻底排除气泡，过多的气泡会严重影响产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具成型器，解决了现有注塑模具排气不彻底的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具成型器，包括上模块和下模块，所述上模块和下模块之间的交接处开设有模腔，所述下模块的左侧设置有第一除气泡装置，且第一除气泡装置与模腔的底部连通，所述上模块的左侧开设有第二除气泡装置，且第二除气泡装置与模腔上部连通。

优选的，所述第一除气泡装置包括开设在下模块内部的过滤腔，所述下模块的内部且位于过滤腔的下方开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有圆块，所述圆槽的底部开设有进液管，所述圆块的边缘与圆槽的内壁配合，所述圆块的右侧固定安装有推进杆，所述推进杆的右端贯穿圆槽的右侧并延伸至下模块的右侧，所述过滤腔与圆槽之间通过连接管连通，且连接管上设置有单向阀；

所述过滤腔的顶部开设有第一排气管，所述过滤腔的左侧开设有压力腔，所述压力腔的下方开设有伸缩腔，伸缩腔的内部设置有发条，所述发条的中心固定安装有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿伸缩腔的顶板并延伸至压力腔的内部，所述转动轴的周侧面且位于压力腔的内部固定安装有挡板，且挡板的边缘与压力腔的内壁配合，所述挡板的一侧开设有条形孔。

优选的，所述第二除气泡装置包括开设在上模块内部的缓冲腔，所述缓冲腔的右侧与模腔连通，所述缓冲腔的顶部开设有第二排气管。

优选的，所述下模块的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿上模块并延伸至上模块的上方。

优选的，所述第一排气管与过滤腔的交接处为梯形，所述第一排气管与过滤腔的交接处的内部设置有过滤块。

有益效果

本实用新型提供了一种注塑模具成型器。具备以下有益效果：

该注塑模具成型器，通过设置有设置了压力腔，压力腔内设置了有伸缩性的挡板，可以保持过滤腔内的压力，使气泡排除的更加彻底，再通过第二除气泡装置进一步排除气泡，这样的设计更彻底的排除了原料中的气泡，大大提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压力腔的侧视剖视图；

图3为图1中A处的局部放大图。