[实用新型]一种双阶挤出机

说明书

本实用新型公开了一种双阶挤出机，包括上阶机、下阶机、喂料机构、抽真空系统和真空落料室，所述上阶机的内部安置有机筒，所述喂料机构与机筒前端连接，所述机筒的中段设有自然排气口，所述真空落料室固定在机筒的末端，且真空落料室的底部连接有下阶机，所述抽真空系统通过排气管与真空落料室固定连接。喂料机构通过侧喂料的方式降低落料高度减少原料混进空气，且喂料机构双螺杆的使用使得原料能够均匀的进入到上阶机中，从而避免了原料添加时的不均匀。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种双阶挤出机。

背景技术

单螺杆挤出对物料的输送和混炼这两个作用功能上存着相互制约的矛盾。如要提高产量，则可提高转速来实现，但当输送速度达到一定限度时则会使混炼不充分；若减少均化段螺槽深度，虽可加强剪切，但挤出产量又会有所降低。这种相互制约因素，使单螺杆挤出机的生产能力受到限制。经过对这些矛盾的深入研究，人们提出了将挤出过程的几个作用分开，因此设计出双阶挤出机。

市场上的双阶挤出机在加工塑料聚合物时对空气、残留单体和低分子挥发物的排出能力较弱，从而造成塑料质量不高，也会造成加工效率相对低下的问题，为此，我们提出一种空气、残留单体和低分子挥发物排放效率更高的双阶挤出机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双阶挤出机，以解决上述背景技术中提出的挤出机在加工塑料聚合物时对空气、残留单体和低分子挥发物的排出能力较弱，从而造成塑料质量不高，造成加工效率相对低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双阶挤出机，包括上阶机、下阶机、喂料机构、抽真空系统和真空落料室，所述上阶机的内部安置有机筒，所述喂料机构与机筒前端连接，所述机筒的中段设有自然排气口，所述真空落料室固定在机筒的末端，且真空落料室的底部连接有下阶机，所述抽真空系统通过排气管与真空落料室固定连接。

优选的，所述上阶机为高速同向平行双螺杆混炼机，所述下阶机低速单螺杆挤出机，两者呈垂直正交布置，构成双阶式复合混炼挤出机组。

优选的，所述喂料机构的顶部安置有料斗，所述喂料机构的内部安装有喂料机筒，所述喂料机筒的前端连接机筒的侧面，所述喂料螺杆与喂料传动系统之间为花键连接，所述喂料螺杆设置有两个，且喂料螺杆均匀的分布在喂料机筒的内部，并且喂料螺杆通过喂料传动系统与喂料机构构成旋转结构。

优选的，所述机筒通过真空落料室与下阶机构成连通结构，且真空落料室通过排气管与抽真空系统固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该双阶挤出机上阶机高速运转以获得较好的混合和较高的产出。下阶机是低速运转的单螺杆挤出机。低螺杆转速能避免过剪切力现象，螺杆内部冷却系统能避免过热。两者功能性分离，允许操作者进行更灵活可预知的混料过程和温度控制。

2、该双阶挤出机有两处排气设置，通过自然排气口和抽真空系统的使用，可以极大地减少机筒中聚合物上的空气、残留单体和低分子挥发物，从而提高产品的致密性，提高产品的外观以及品质。

3、该双阶挤出机设置有喂料机构通过侧喂料的方式降低落料高度减少原料混进空气，通过两个喂料螺杆的使用，使得原料能够均匀的进入到上阶机中，从而避免了原料添加时的不均匀，避免了生产的成品出现瑕疵，从而提高了装置生产的效率，降低了生产成本。

4、该双阶挤出机通过真空落料室可以将上阶机与下阶机进行连通，使得产品能够进行进一步加工，而且减少了在转移时与外界接触的可能，从而使得产生的生产加工能够更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。