[实用新型]一种半导体元件推力机清灰装置

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种半导体元件推力机清灰装置，包括清灰管，清灰管的前端规则设有若干排吸尘孔和若干排毛刷筒，毛刷筒内设有刷毛，清灰管的后端上方设有马达，清灰管的后方设有连接管，连接管的外侧设有手柄外壳。本实用新型通过设置带有若干吸尘孔和刷毛的清灰管，清灰管后端设置手柄外壳，手柄外壳内设置马达，马达通过两个齿轮传动使清灰管转动便于刷灰，同时清灰管可以通过连接管连接到吸尘器上，通过吸尘孔可以在刷灰的同时将灰尘吸走，提高清灰操作的工作效率和清理的效果，避免灰尘积存，减轻灰尘飞扬，避免灰尘影响半导体元件推力机的正常运行，且给工人提供了良好的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种半导体元件推力机清灰装置。

背景技术

半导体元件推力机(微焊点强度测试仪器)是用于微电子封装和pcba电子组装制造及其失效分析领域的专用动态测试仪器，是填补国内空白的微电子和电子制造领域的重要仪器设备。该设备测试动作迅速、准确、适用面广、测试精度高。适用于半导体ic封装测试、led封装测试、光电子器件封装测试、pcba电子组装测试、汽车电子、航空航天、军工等等。亦可用于各种电子分析及研究单位失效分析以及各类院校教学和研究领域。

半导体元件推力机的结构精密，使用过程中需保持少尘甚至无尘的工作环境，避免大量积灰会影响仪器的正常运行。但是，该设备运行时会因静电吸附上大量灰尘，不仅会影响仪器的使用寿命，而且会影响工人的身体健康。现有技术中，一般的半导体元件推力机在清理时，都是由人工取用小毛刷进行清理的，不仅耗费大量人力和时间，而且难以彻底清理灰尘，并且在清灰过程中会造成尘土飞扬，飞扬的灰尘没有及时清除的话又会重新落到仪器上。鉴于此，我们提出一种半导体元件推力机清灰装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半导体元件推力机清灰装置，以解决上述背景技术中提出的现有半导体元件推力机只能通过人工进行清灰操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半导体元件推力机清灰装置，包括清灰管，所述清灰管的前端规则设有若干排吸尘孔和若干排毛刷筒，所述毛刷筒内设有刷毛，所述清灰管的后端外侧壁上设有凹圈，所述凹圈的前方设有第一齿轮，所述清灰管的后端上方设有马达，所述马达的前方套设有第二齿轮，所述马达的后方设有电池盒，所述清灰管的后方设有连接管，所述连接管的内侧壁上设有凸环，所述连接管的外侧设有手柄外壳，所述手柄外壳内前端设有齿轮槽，所述齿轮槽的后端从上至下依次设有马达槽和连接管槽，所述马达槽的后端设有电池盒槽，所述手柄外壳包括相对立设置的右壳体和左壳体，所述右壳体上规则设有若干沉孔，所述左壳体上规则设有若干卡柱，所述电池盒槽的正上方设有电池盖，所述电池盖的左右两端均设有固定片，所述手柄外壳的后端套设有防滑套。

优选的，所述毛刷筒与所述吸尘孔的数量相等，所述毛刷筒与所述吸尘孔交错分布，所述毛刷筒与所述清灰管为一体成型结构，所述刷毛卡接在所述毛刷筒内并通过胶水粘连固定。

优选的，所述第一齿轮焊接在所述清灰管的外侧壁上，所述第二齿轮焊接在所述马达的输出轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

优选的，所述齿轮槽呈“8”字形，所述第一齿轮和所述第二齿轮同时活动卡接在所述齿轮槽内，所述马达固定卡接在所述马达槽内，所述电池盒固定卡接在所述电池盒槽内，所述电池盒通过导线与所述马达电性连接。

优选的，所述凸环与所述连接管为一体成型结构，所述清灰管转动卡接在所述连接管内，所述凸环与所述凹圈卡接配合，所述连接管固定卡接在所述连接管槽内，所述连接管的后端延伸到所述手柄外壳外。

优选的，所述沉孔与所述卡柱的数量相等且位置一一对应，所述卡柱与所述沉孔卡接配合，所述左壳体与所述右壳体卡接配合。

优选的，所述固定片与所述电池盖为一体成型结构，两片所述固定片分别通过螺钉固定在所述右壳体和所述左壳体上。