[实用新型]碳纤维板制备用有孔隔离膜压平装置

说明书

本实用新型提供了碳纤维板制备用有孔隔离膜压平装置，包括模具本体，所述模具本体的两侧固定有固定架，所述固定架的顶部中间位置处固定有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有限位机构，所述液压杆的底部两侧活动连接有压平机构。相对于现有技术，在液压杆的底部设有压平机构和限位机构，通过限位机构，一方面可排出有孔隔离膜中间部位的空气，另一方面对于有孔隔离膜位于模具本体上的位置进行限制，通过压平机构，可使得有孔隔离膜快速压平，并且及时消除有孔隔离膜内部空气；压平机构和限位机构之间配合使用，在限位机构对于有孔隔离膜进行限位的同时，压平机构及时压平并去除隔离膜内部空气，使得有孔隔离膜压平的效率更高。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维板制造技术领域，尤其涉及碳纤维板制备用有孔隔离膜压平装置。

背景技术

碳纤维按原料来源可分为聚丙烯腈基碳纤维、沥青基碳纤维、粘胶基碳纤维、酚醛基碳纤维；按性能可分为通用型、高强型、中模高强型、高模型和超高模型碳纤维；按状态分为长丝、短纤维和短切纤维。按力学性能分为通用型和高性能型。通用型碳纤维强度为1000兆帕、模量为100G帕左右。高性能型碳纤维又分为高强型(强度2000兆帕、模量250G帕)和高模型(模量300G帕以上)。强度大于4000兆帕的又称为超高强型；模量大于450G帕的称为超高模型。

然而现有的碳纤维板制备用有孔隔离膜压平基本采用人工磨平，工作效率低下，并且压平的效果不好，影响到碳纤维板的后期加工。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了碳纤维板制备用有孔隔离膜压平装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

碳纤维板制备用有孔隔离膜压平装置，包括模具本体，所述模具本体的两侧固定有固定架，所述固定架的顶部中间位置处固定有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有限位机构，所述液压杆的底部两侧活动连接有压平机构。

优选的，所述压平机构包括：转动轴、连接杆、压平辊、拉伸弹簧和活动连接卡，所述连接杆共设置有两个，且两个连接杆的顶端均通过转动轴与液压杆活动连接，所述两个连接杆之间通过活动连接卡转动连接有拉伸弹簧，所述连接杆的底部固定有压合隔离膜的压平辊。

优选的，所述限位机构包括：固定杆、挤压弹簧和弧形板，所述固定杆的顶部螺栓固定在所述液压杆上，所述固定杆中设有挤压弹簧，所述固定杆的底部固定有弧形板。

优选的，所述弧形板的圆弧度与模具本体的圆弧度相等。

优选的，所述模具本体的两侧对称开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽用以卡合压平辊。

优选的，所述固定杆的长度大于连接杆的长度。

本实用新型的优点在于：首先在液压杆的底部设有压平机构和限位机构，通过限位机构，一方面可排出有孔隔离膜中间部位的空气，另一方面对于有孔隔离膜位于模具本体上的位置进行限制，通过压平机构，可使得有孔隔离膜快速压平，并且及时消除有孔隔离膜内部空气，使得碳纤维板的制备效果更好；其次压平机构和限位机构之间配合使用，在限位机构对于有孔隔离膜进行限位的同时，压平机构及时压平并去除隔离膜内部空气，使得有孔隔离膜压平的效率更高，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例孔隔离膜压平装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例压平机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例液压杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例压平机构起始状态的结构示意图。