[实用新型]冷结环保型煤生产的集成装置有效

专利信息
申请号: 201920732240.9 申请日: 2019-05-21
公开(公告)号: CN210193785U 公开(公告)日: 2020-03-27
发明(设计)人: 高靖宇;成学贵;刘亮亮 申请(专利权)人: 柳林县天成新宇环保科技有限公司
主分类号: C10L5/34 分类号: C10L5/34;C10L5/04
代理公司: 太原华弈知识产权代理事务所 14108 代理人: 李毅
地址: 033399 山西省*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 环保 生产 集成 装置
【说明书】:

本实用新型公开了一种冷结环保型煤生产的集成装置,包括分级筛、粉碎机、计量称、干粉搅拌机、喷粉装置、湿料搅拌机、喷淋装置、成型机、料斗和传输带,分级筛上设振动电机,料斗一的粉煤或焦碳粉经传输带一送到分级筛一入口,筛下料由传输带二送粉煤或焦碳粉堆料,筛上料落入传输带三送粉碎机,粉碎机出口设分级筛二,筛下料由传输带四送粉煤或焦碳粉堆料,筛上料落入传输带五再转到传输带六送粉碎机再次粉碎。粉煤和焦碳粉堆料经传输带七送计量称取后经传输带八送干粉搅拌机。干粉搅拌机上方设粘结剂喷粉装置,粉煤、焦碳粉和粘结剂经搅拌后落入湿料搅拌机,喷淋装置设在湿料搅拌机上方前端,加水搅拌后落入传输带九上送往成型机压成湿冷结型煤。

技术领域

本实用新型属于能源环保技术领域,具体涉及一种冷结环保型煤生产的集成装置。

背景技术

型煤是以粉煤为主要原料,按具体用途所要求的配比,机械强度和形状大小经机械加工压制成型的,具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。冷结环保型煤由粉煤、焦炭粉和黏结剂三种原料按一定比例配合而成,经过上述处理后的型煤可固硫80%以上、除烟70%以上,具有排放清洁、燃烧充分等优点。然而,现有生产技术存在一些问题,一是粉煤和焦炭粉的粉碎颗粒不一致,二是粉煤和焦炭粉的配比不稳定,三是加入粘结剂后搅拌不均匀。由此带来产品质量不稳定,产品的不完整率较高,影响了冷结型煤的燃烧效果和经济效益。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种冷结环保型煤生产的集成装置,该装置 彻底解决了上述生产中存在的问题。

本实用新型是通过下列技术方案实现的。

一种冷结环保型煤生产的集成装置,包括分级筛、粉碎机、计量称、干粉搅拌机、喷粉装置、湿料搅拌机、喷淋装置、成型机、料斗和传输带。所述分级筛一为8-10目的钢制振荡网筛,其上设有振动电机,料斗一中的粉煤或焦碳粉装入经传输带一送到分级筛一入口处,合格的小颗粒从筛孔落下,收集后由传输带二送到粉煤堆料或焦碳粉堆料;较大颗粒则从筛上出口落入传输带三,送到粉碎机的入口。所述粉碎机的出口处设有8-10目钢制振荡分级筛二,经粉碎后的粉煤或焦碳粉过筛,合格的小颗粒从筛孔落下,收集后由传输带四送到粉煤堆料或焦碳粉堆料;较大颗粒则从筛上出口落入传输带五、再转到传输带六,送到粉碎机的入口再次粉碎。所述的粉煤堆料和焦碳粉堆料通过传输带七送到计量称的料斗二中,按配方交叉称取粉煤堆料和焦碳粉堆料,经传输带八送到干粉搅拌机。所述干粉搅拌机的上方设有粘结剂喷粉装置,由上部的料斗和下方的定量微型喷粉头构成,将粘结剂定量喷到干粉搅拌机中的粉煤堆料和焦碳粉堆料的混合料中。粉煤、焦碳粉和粘结剂经过干粉搅拌机搅拌均匀后,落入湿料搅拌机中,所述喷淋装置设在湿料搅拌机上方的前端,加水搅拌均匀后落入传输带九上,送往成型机压成湿冷结型煤。

与现有技术相比,本实用新型经过对原料分级筛选,避免了小颗粒进入粉碎机,提高了粉碎要贩工作效率。通过对粉碎后的材料分级筛选,确保了进入堆料场的原料颗粒大小均匀,为生产高质量的成品奠定了基础。设计了干粉搅拌机和粘结剂的喷粉装置,使不足1%的粘结剂能够与粉煤、焦碳粉搅拌均匀,为提高后期成型效果提供保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中: 1、分级筛一,2、粉碎机,3、计量称,4、干粉搅拌机,5、喷粉装置,6、湿料搅拌机,7、喷淋装置,8、成型机,9、料斗一,10、传输带一,11、传输带二,12、粉煤堆料,13、焦碳粉堆料,14、传输带三,15、分级筛二,16、传输带四,17、传输带五,18、传输带六,19、传输带七,20、料斗二,21、传输带八,22、传输带九。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的结环保型煤生产的集成装置,依次为原料上料、筛选分级、粉碎、再筛选分级、堆放、计量上料、干粉搅拌、粘结剂喷粉、湿料搅拌、喷淋加水和成型,包括分级筛一1、粉碎机2、计量称3、干粉搅拌机4、喷粉装置5、湿料搅拌机6、喷淋装置7、成型机8、料斗和传输带。所述分级筛一1为8-10目的钢制振荡网筛,其上设有振动电机,由铲车将粉煤或焦碳粉装入料斗一9中,经传输带一10将粉煤或焦炭粉送到分级筛一1入口处,合格的小颗粒从筛孔落下,收集后由传输带二11送到粉煤堆料12或焦碳粉堆料13;较大颗粒则从筛上出口落入传输带三14,送到粉碎机2的入口。所述粉碎机2的出口处设有8-10目钢制振荡分级筛二15,经粉碎后的粉煤或焦碳粉过筛,合格的小颗粒从筛孔落下,收集后由传输带四16送到粉煤堆料12或焦碳粉堆料13;较大颗粒则从筛上出口落入传输带五17、再转到传输带六18,送到粉碎机2的入口再次粉碎。所述的粉煤堆料12和焦碳粉堆料13通过传输带七19送到计量称3的料斗二20中,按配方交叉称取粉煤堆料12和焦碳粉堆料13,经传输带八21送到干粉搅拌机4。所述干粉搅拌机4的上方设有粘结剂喷粉装置5,所述粘结剂喷粉装置5由上部的料斗和下方的定量微型喷粉头构成,将粘结剂定量喷到干粉搅拌机4中的粉煤堆料12和焦碳粉堆料13的混合料中。粉煤、焦碳粉和粘结剂经过干粉搅拌机4搅拌均匀后,落入湿料搅拌机6中,所述喷淋装置7设在湿料搅拌机6上方的前端,加水搅拌均匀后落入传输带九22上,送往成型机8压成湿冷结型煤。

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