[实用新型]一种激光切割自动上料龙门吊

说明书

本实用新型涉及龙门吊技术领域，具体为一种激光切割自动上料龙门吊，包括底板，底板的数量为两个，两底板的顶端中央垂直设有支撑柱，支撑柱焊接固定在底板上，且两支撑柱的顶端共同连接设有横梁，横梁与支撑柱之间螺栓连接固定，且横梁水平设置，有益效果为：本实用利用横梁上的电动葫芦来吊起钢板，同时将矩形框底端的吸盘均吸附在钢板的顶端表面上，在拉动钢板上升时，矩形框两端的滑动块始终沿着划口向上滑动，保证矩形框稳定上升，同时，在第一支撑管、第二支撑管和第三支撑管的共同作用下，再次提高了矩形框的稳定性，相比传统技术，本实用中钢板的稳定性得到保障，可避免钢板被吊起后左右晃动。

技术领域

本实用新型涉及龙门吊技术领域，具体为一种激光切割自动上料龙门吊。

背景技术

龙门吊又称为门式起重机，其主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，在现实生活中应用广泛。现利用龙门吊吊起钢板进行激光切割时，我们发现一个问题，即钢板被吊起后容易晃动，此时必须由人工手动将钢板放平再进行切割，不然的话切割误差较大。可是由于钢板的质量太大，且吊起高度较高，人工手动操作难度较大，同时还存在一定的危险系数，为此，本实用新型提出一种激光切割自动上料龙门吊用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割自动上料龙门吊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割自动上料龙门吊，包括底板，所述底板的数量为两个，两底板的顶端中央垂直设有支撑柱，所述支撑柱焊接固定在底板上，且两支撑柱的顶端共同连接设有横梁，所述横梁与支撑柱之间螺栓连接固定，且横梁水平设置，横梁上滑动连接电动葫芦，所述支撑柱的内侧壁上均开设有划口，所述划口的内部均设有滑动块，所述滑动块均滑动连接在划口内，且左右两侧的滑动块高度相同，两滑动块之间设有矩形框，所述矩形框为矩形状框架结构，其左右两端分别焊接在两滑动块上，其底端均匀设置有吸盘，其顶端两侧均焊接设有推动架，所述推动架的顶端均螺栓连接第三支撑管，所述第三支撑管垂直于推动架的顶端表面，且第三支撑管的顶部外侧套接设有第二支撑管，所述第二支撑管的顶部外侧套接设有第一支撑管，所述第一支撑管的顶端螺栓连接固定在横梁的底端上。

优选的，所述滑动块的宽度大于划口的内部宽度，且滑动块的两侧均开设有滑槽，所述划口的内部两侧边均嵌入在滑动块两侧的滑槽内。

优选的，所述底板的顶端两侧均设有斜杆，底板的底端两侧均设有滚轮，所述斜杆均倾斜设置，其一端焊接在支撑柱上，其另一端均焊接在底板的顶端上。

优选的，所述推动架为门字型板状结构，其两侧底端均焊接在矩形框的顶端两侧上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用利用横梁上的电动葫芦来吊起钢板，同时将矩形框底端的吸盘均吸附在钢板的顶端表面上，在拉动钢板上升时，矩形框两端的滑动块始终沿着划口向上滑动，保证矩形框稳定上升，同时，在第一支撑管、第二支撑管和第三支撑管的共同作用下，再次提高了矩形框的稳定性，相比传统技术，本实用中钢板的稳定性得到保障，可避免钢板被吊起后左右晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧面剖视图；

图3为本实用新型矩形框结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3横梁、4电动葫芦、5划口、6滑动块、7矩形框、8吸盘、9滑槽、10推动架、11第一支撑管、12第二支撑管、13第三支撑管、14斜杆、15滚轮。

具体实施方式