[实用新型]一种基于热再生法活性炭用加工设备

说明书

一种基于热再生法活性炭用加工设备，包括设有加料口和排料口的加料箱，在加料箱的排料口后方设置有回转炉，在回转炉底部安装有驱动回转炉转动的驱动机构，在回转炉的排料口处安装有进水组件，在回转炉出料口后程设置有出料组件，加料箱包括箱体，在箱体的侧壁上安装有齿轮组，齿轮组包括主动齿轮轴、第一从动齿轮轴和第二从动齿轮轴，在箱体侧壁上、主动齿轮轴的一端上安装有驱动主动齿轮轴转动的减速电机；通过加料箱内的齿轮轴可以对活性炭成型颗粒物料进行压碎，压碎后的活性炭成型颗粒物料便于后续的碳化再生；驱动机构可以使得回转炉具备回转效果；通过进水组件上的能够将水泵至料槽内，利于活性炭成型颗粒物料的碳化再生。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产设备领域，特别涉及一种基于热再生法活性炭用加工设备。

背景技术

现有技术公开了申请号为：201821196707.4的一种活性炭再生炉，包括进料装置(1)、活化回转炉体(2)、进料口(201)、出料口(202)、驱动机构(3)、保温机构(4)、出料装置(5)、进气机构(6)和旋转进气接头(7)，其特征 在于：所述活化回转炉体(2)的一端设置有进料口(201)，所述进料口(201)的一侧连接有进 料装置(1)，所述活化回转炉体(2)的两端外侧设置有驱动机构(3)，所述活化回转炉体(2)的中部外侧套有保温机构(4)，所述保温机构(4)与活化回转炉体(2)之间设置有间隙层，所述活化回转炉体(2)的另一端设置有出料口(202)，所述出料口(202)的一侧连接有出料装置(5)，所述出料装置(5)的内部安装有进气机构(6)，所述进气机构(6)与活化回转炉体(2)之间通过旋转进气接头(7)连接；

上述公开的一种活性炭再生炉，在进行加料工作时；

1.活性炭成型颗粒物料再加入至回转炉中时，其大小形状不一，物料颗粒分布不均匀，在加入至回转炉中进行烧制时，烧制效果差；

2.进气机构在进行进气过程中，因回转炉内部温度高，气体无法进入至回转炉后端部中，且回转炉内部物料颗粒大小分布不均，活化效果不好；

3.活性炭成型颗粒物料在出料时，小颗粒状活性炭成型颗粒物料掺杂在活性炭成型颗粒物料中，使得经过活化后活性炭成型颗粒物料出料后质量差；

据上述3点缺陷致力于提出一种结构设计合理，方案更优化的活性炭再生设备。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种结构设计合理，加料效果好的一种基于热再生法活性炭用加工设备。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括设有加料口和排料口的加料箱，在加料箱的排料口后方设置有回转炉，在回转炉底部安装有驱动回转炉转动的驱动机构，在回转炉的排料口处安装有进水组件，在回转炉出料口后程设置有出料组件；

加料箱包括箱体，在箱体的侧壁上安装有齿轮组，齿轮组包括主动齿轮轴、第一从动齿轮轴和第二从动齿轮轴，在箱体侧壁上、主动齿轮轴的一端上安装有驱动主动齿轮轴转动的减速电机，在箱体外壁、主动齿轮轴和第一从动齿轮轴的另一端部上分别固定安装有次级从动齿轮，在次级从动齿轮上安装有齿带；

回转炉包括设有入料口和出料口的炉体，在炉体内固定安装有料槽，料槽与炉体内壁之间形成燃烧层，在炉体的侧壁上还开设有用于燃料进口，在料槽内壁上固定安装有若干挡料板，在炉体两端的外壁上固定安装有2层齿圈；

驱动机构包括减速箱，减速箱的动力输出齿轮与炉体外壁上的其中一个齿圈啮合，在减速箱的另一端上安装有从动捏合齿轮，从动捏合齿轮与炉体外壁上的另一个齿圈啮合，在减速箱的上方还固定安装有承重组件；