[实用新型]气体与粉态固体反应装置

说明书

本实用新型公开了气体与粉态固体反应装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体的内部设有沸腾仓，所述沸腾仓底部设有贯穿的沸腾孔，所述沸腾仓上端固定设有花板，所述沸腾仓内还设有除尘滤袋，所述除尘滤袋固定在滤袋框架上，所述滤袋框架上端固定设有文氏管，所述沸腾仓侧壁设有脱硫剂入口、控制器、气包，所述沸腾仓底部还固定设有支架；上箱体，所述上箱体一侧设有喷吹管，所述喷吹管一端与所述上箱体内壁固定连接，所述喷吹管另一端贯穿所述上箱体侧壁，并与所述气包连通。本实用新型具有脱硫速度快、效率高的优点，且投资成本大大低于湿法脱硫设备，且无需二次除尘、消白和水处理设备投入。

技术领域

本实用新型涉及脱硫装置技术领域，尤其涉及气体与粉态固体反应装置。

背景技术

目前国内的火电厂主要以煤作为燃料进行发电，煤在直接燃烧时释放出大量SO₂，会造成大气环境污染。而且随着装机容量的递增，SO₂的排放量也在不断增加。

而加强环境保护工作是我国实施可持续发展战略的重要保证。所以，加大火电厂SO₂的控制力度就显得非常紧迫和必要。SO₂的控制途径有三个：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫即烟气脱硫。大多数企业都采用燃烧后脱硫工艺，烟气脱硫则主要以湿法石灰石/石膏法脱硫工艺最成熟。

但是，现有的脱硫方式在脱硫时脱硫反应速度慢、脱硫效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出气体与粉态固体反应装置，具有脱硫速度快、效率高的优点，且投资成本大大低于湿法脱硫设备，且无需二次除尘、消白和水处理设备投入。

根据本实用新型实施例的气体与粉态固体反应装置，包括：

除尘箱体，所述除尘箱体的内部设有沸腾仓，所述沸腾仓底部设有贯穿的沸腾孔，所述沸腾仓上端固定设有花板，所述沸腾仓内还设有除尘滤袋，所述除尘滤袋固定在滤袋框架上，所述滤袋框架上端固定设有文氏管，所述文氏管的一端与所述除尘滤袋连通，所述文氏管的另一端贯穿所述花板，并与所述花板固定连接，所述沸腾仓侧壁设有脱硫剂入口、控制器、气包，所述沸腾仓底部还固定设有支架；

灰斗，所述灰斗上端呈开口状，并与所述沸腾仓的底部固定连接，所述灰斗一侧设有被反应气体入口，所述灰斗的下端设有排灰装置，所述排灰装置远离灰斗的一端设有灰尘出口；

上箱体，所述上箱体下端呈开口状，并与所述沸腾仓的上端固定连接，所述上箱体一侧设有喷吹管，所述喷吹管一端与所述上箱体内壁固定连接，所述喷吹管另一端贯穿所述上箱体侧壁，并与所述气包连通，且所述喷吹管与所述气包连接的管道上设有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀与所述控制器电连接，所述上箱体的侧壁上还设有反应后气体出口。

在本实用新型的一些实施例中，所述上箱体的顶部还设有可转动打开的上盖板，所述上盖板的一端与所述上箱体的顶部铰接。

在本实用新型的另一些实施例中，所述上箱体与所述沸腾仓通过卡扣或螺钉固定。

在本实用新型的另一些实施例中，所述气包的入口连接有气泵。

在本实用新型的另一些实施例中，所述喷吹管的出气孔位于所述喷吹管的下方，且与所述文氏管相配。

在本实用新型的另一些实施例中，所述除尘箱体的一侧设有检查门。

本实用新型中的有益效果是：

(1)解决了企业因脱硫项目先期投资成本高的困扰，主设备投资大大低于湿法脱硫设备，且无需二次除尘、消白和水处理设备投入；

(2)运行成本与湿法脱硫比较也有非常大的优势，且无需二次除尘、消白和水处理；