[实用新型]一种开卷机钢筒装卸装置

说明书

本实用新型涉及一种以压缩空气作为动力的开卷机钢筒装卸装置，包括鞍座、气缸、导轨模组、安装架、脚架及脚轮，导轨模组安装在安装架上，其上安装有气缸，气缸与鞍座固定连接，脚轮通过脚架与安装板连接，还可以在气缸两侧，安装导向轴，与气缸共同支撑起鞍座。本实用新型可以解决钢筒从机组开卷机至地面的搬运问题，消除了以往钢筒直接砸到地面的安全隐患，缩短了开卷机更换钢卷的时间，确保机组可连续运行，避免换料过程中停车产生废品。

技术领域

本实用新型涉及一种装卸装置，具体涉及一种以压缩空气为动力驱动的开卷机钢筒装卸装置。

背景技术

开卷机是金属板材校平的专用设备，用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。校平后的钢筒装卸比较麻烦，容易直接砸到地面产生安全隐患，且装卸时间较长，机组无法连续运行，效率降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是开卷机加工后的钢筒装卸不方便、不安全以及效率低的问题。

本实用新型解决的技术问题所采用的方案是：一种开卷机钢筒装卸装置，包括鞍座、气缸、导轨模组、安装架、脚架及脚轮，导轨模组安装在安装架上，导轨模组的安装板上安装有气缸，气缸另一端与鞍座固定连接，脚轮通过脚架安装在安装板下方。

进一步，还包括导向轴，安装在气缸两侧，共同支撑起鞍座。导向轴可以使鞍座的升降更平稳。

进一步，导轨模组为丝杆导轨模组。丝杆导轨模组可以使鞍座的水平运动更平稳精确。

进一步，鞍座两侧高、中间低，横截面呈“凹”字型。采用这种形状的鞍座可以使钢卷的中心稳定在鞍座的中心，不易掉落。

本实用新型的有益效果是：解决了钢筒从机组开卷机至地面的搬运问题，消除了以往钢筒直接砸到地面的安全隐患，缩短了开卷机更换钢卷的时间，确保机组可连续运行，避免换料过程中停车产生废品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型移动后侧视图。

1、导向轴，2、气缸，3、鞍座，4、安装板,5、脚架，6、脚轮，7、丝杆导轨模组，8、钢筒，9、开卷机卷轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员可以对本实用新型作改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1图2所示，一种开卷机卷筒装卸装置，包括鞍座3、气缸2、导向轴1、丝杆导轨模组7、安装架4、脚架5及脚轮6。气缸2及导向轴1安装在丝杆导轨模组7上，另一端与鞍座3固定连接，丝杆导轨模组7安装在安装架4上，脚轮6通过脚架5安装在安装架4下方。鞍座3在气缸2的带动下，可实现垂直方向的升降，安装在气缸2两侧的导向轴1可使升降过程更平稳。给装置安装脚轮6，便于移动。

开卷机运行时，在钢卷8即将生产完毕前，将开卷机卷筒装卸装置开到钢筒8正下方等待，当钢卷生产完毕，将鞍座3升高直至与钢筒8接触，然后卷轴9收缩，钢筒8与卷轴9之间腾空，钢筒8完全由鞍座3支撑，此时丝杆导轨模组7带动装载机鞍座3沿卷轴9中心线向外移出直至完全脱离，再将开卷机卷筒装卸装置开到不影响下个钢卷上料的位置，如图3所示。为提高效率，可将另一台开卷机卷筒装卸装置用于钢筒的上料。

以上实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质和原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围内。