[实用新型]一种模具的弹顶自动脱落机构

说明书

本实用新型提出一种模具的弹顶自动脱落机构，涉及模具技术领域，模具包括前模和后模，所述后模下方设有导向板，所述导向板固定在固定板上，其特征在于，所述导向板上开设有两个固定槽，两个摆杆的一端分别插入所述固定槽中，并通过转轴固定在所述固定槽中，所述摆杆的另一端穿入所述后模中，所述摆杆中间部位设有凹部，使所述摆杆中间部分的宽度小于所述摆杆两端的宽度。本实用新型开模时，通过导向板带动两个摆杆向上运动，从将后模的让位槽中穿出，当摆杆中间部位运动至让位槽中时，由于摆杆中间部位较窄，让位槽空间较大，会使两个摆杆以转轴为中心向外自然张开，即可轻松实现产品倒扣结构的脱模，简化模具结构，同时提高生产率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种模具的弹顶自动脱落机构。

背景技术

在一些旋钮类产品中，会存在含有倒扣结构的定位柱或固定柱结构，但注塑这种含有倒扣结构的产品，采用一般的斜顶结构模具，其模具结构需多块镶件组合而成，结构复杂，开模合模过程繁琐，制作成本高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种模具的弹顶自动脱落机构。

本实用新型具体采用如下技术方案实现：

一种模具的弹顶自动脱落机构，模具包括前模和后模，所述后模下方设有导向板，所述导向板固定在固定板上，所述导向板上开设有两个固定槽，两个摆杆的一端分别插入所述固定槽中，并通过转轴固定在所述固定槽中，所述摆杆的另一端穿入所述后模中，所述摆杆中间部位设有凹部，使所述摆杆中间部分的宽度小于所述摆杆两端的宽度。

作为优选，所述后模内设有相对设置的让位槽，所述让位槽的形状与所述摆杆顶部的形状相同。

作为优选，所述导向板的两端还设有顶杆。

本实用新型提供的模具的弹顶自动脱落机构，其有益效果在于：开模时，通过导向板带动两个摆杆向上运动，从将后模的让位槽中穿出，当摆杆中间部位运动至让位槽中时，由于摆杆中间部位较窄，让位槽空间较大，会使两个摆杆以转轴为中心向外自然张开，即可轻松实现产品倒扣结构的脱模，简化模具结构，同时提高生产率。

附图说明

图1是本实用新型的模具的弹顶自动脱落机构的俯视图；

图2是图1中G-G方向的剖视图；

图3是对应图2的开模状态图；

图4是摆杆的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-4所示，本实施例提供的一种模具的弹顶自动脱落机构，模具包括前模(未图示)和后模2，后模2下方设有导向板3，导向板3固定在固定板4上。导向板3上开设有两个固定槽7，两个摆杆6的一端分别插入固定槽7中，并通过转轴8固定在固定槽7内。摆杆6的另一端穿入后模2的让位槽8中，让位槽8的形状与摆杆6顶部的形状相同。摆杆6中间部位设有凹部9，使摆杆6中间部分的宽度小于摆杆6两端的宽度。同时，在导向板3的两端还设有两个顶杆1。

本实施例的模具的弹顶自动脱落机构，在开模时，通过导向板3带动两个摆杆6向上运动，从将后模2的让位槽8中穿出，当摆杆6中间部位运动至让位槽8中时，由于摆杆6中间部位较窄，让位槽8空间较大，会使两个摆杆6以转轴8为中心向外自然张开，即可轻松实现产品倒扣结构的脱模，简化模具结构，同时提高生产率。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。