[实用新型]一种用于竖井内衬墙施工的模板与支撑体系

说明书

本实用新型公开了一种用于竖井内衬墙施工的模板与支撑体系及施工方法，模板与支撑体系包括模板结构（1）和支撑结构（2），所述支撑结构（2）支撑在模板结构（1）内侧；所述支撑结构（2）包括圆筒（21）和撑杆（22），所述圆筒（21）设置在模板结构（1）的内侧中心位置，所述撑杆（22）一端支撑在圆筒（21）外侧，另一端支撑在模板结构（1）内侧；所述圆筒（21）外侧还设置有爬梯（211）。本实用新型用于大断面竖井施工。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于竖井内衬墙施工的模板与支撑体系。

背景技术

竖井是建筑施工中经常遇到的一种结构，竖井的施工包括掘进与衬砌两个步骤，其中衬砌是保证竖井建成后使用时结构稳定性和安全性的重要步骤。竖井施工方法包括顺作法和逆作法，对于大断面的深井一般都采用逆作法，先分层开挖基坑一个节段，初衬后施工浇筑该节段竖井内衬墙结构形成永久支护，待内衬墙混凝土养护到一定的强度后，再往下开挖基坑下一个节段，再进行初衬并施工浇筑该节段竖井内衬墙，如此自上而下循环直到井底完成整个竖井结构。

目前的逆作法进行竖井衬砌作业时，模板外侧通过钢结构做简单对撑或“井”状支撑，这种方法对于大断面的深井需要的钢结构长度较长，模板与支撑体系的强度与刚度要求高，模板与支撑体系的体量大、用钢量大，安装及拆除作业工序多、不方便，而且这些钢结构在多次分节段循环作业过程中需要不断的吊入和吊出，操作麻烦并且效率低，耗费人力并且延长了施工周期。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种用于竖井内衬墙施工的模板与支撑体系及施工方法。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于竖井内衬墙施工的模板与支撑体系，包括模板结构和支撑结构，所述支撑结构支撑在模板结构上；所述支撑结构包括圆筒和撑杆，所述圆筒设置在模板结构的外侧中心位置，所述撑杆一端支撑在圆筒外侧，另一端支撑在模板结构上；所述圆筒外侧还设置有爬梯。

进一步地，所述圆筒内侧径向支撑有多个加强杆。

进一步地，所述圆筒外侧设置有U形卡槽，所述撑杆一端固定在U形卡槽上；所述模板结构外侧设置有卡位，所述撑杆的另一端固定在模板结构外侧设置的卡位上。

进一步地，所述U形卡槽在圆筒外侧横向呈中心对称布设多个，竖向设置多层；竖向上每相邻两组U形卡槽之间设置有一个爬梯。

进一步地，所述撑杆靠近圆筒一端设置有挂钩，所述撑杆在收纳状态时可以挂在圆筒上。

进一步地，所述模板结构上侧设置有站位和靠背。

进一步地，所述模板结构包括底模和侧模，所述侧模与底模联结。

进一步地，所述底模为木质模板，并且设置有钢筋插孔；所述侧模为钢质模板。

进一步地，所述侧模包括标准块和楔形块，所述标准块与楔形块拼接成侧模。

本实用新型的模板与支撑体系实现的有益效果主要有以下几点：通过圆筒与撑杆形成的支撑结构以稳定的侧向支撑，而且采用这种方式与现有的支撑方式相比可以将撑杆缩短、减少模板与支撑体系的用钢量，亦避免使用对拉螺栓来固定内衬墙侧模板，并使得搭设与拆除及在竖井作业时撑杆的吊出吊入更加灵活、方便快捷；同时，圆筒外侧还设置有作业爬梯，从而不用在竖井内设置单独的爬梯，省略了单独设置爬梯所需的组装、拆卸及吊装等作业工序，从而可以简化大断面竖井施工的作业流程、提高作业效率、缩短施工周期。

附图说明

图1为本实用新型实施例一或实施例二中支撑结构的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例一或实施例二中侧模拼接后的俯视结构示意图；