[实用新型]一种化纤丝的冷却装置

说明书

本实用新型属于化纤丝生产技术领域，公开了一种化纤丝的冷却装置，包括化纤丝挤出板、机架和冷凝箱，所述机架位于化纤丝挤出板的下方，且冷凝箱位于机架的内部，所述机架的顶端贯穿有若干个风筒，且每个风筒的一侧外壁上均安装有导风管，所述机架内部位于冷凝箱上方的位置处安装有淋喷架和导向装置，所述淋喷架位于风筒的一侧，且淋喷架上等距开设有若干个淋喷孔，所述导向装置位于风筒的下方，且导向装置由一大一小的导向辊共同组成，本实用新型中利用导向装置的设置实现了风冷结构、淋喷结构和传动带之间形成错位安装，使得整体装置的结构设定更加合理，从而有效避免了气流流动对冷却均匀性和冷却效果造成影响。

技术领域

本实用新型属于化纤丝生产技术领域，具体涉及一种化纤丝的冷却装置。

背景技术

随着化纤生产工艺技术的进步，人们对化纤的要求也不断提高，化纤经冷却、拉伸等工艺，最终凝固成丝，化纤生产过程中的冷却工艺是化纤生产过程中至关重要的步骤，化纤冷却的速率直接决定了化纤的品质；

在CN201820642301.8的中国实用新型专利中，提出了一种能有效适用于化纤丝初级冷却的设备，利用风冷作用有效避免化纤丝传送中与传动带粘黏的问题，但是，根据该专利所公开的结构可知，风冷装置设定于淋喷结构和传送带的正上方，气流与化纤丝热换后向下流动，在流动过程中吹动淋喷的冷却水，影响冷水却淋喷的均匀性，并且热换后的气流带有较高温度，与冷却水和传送带接触，导致冷却水和传送带的温度升高，影响水冷效果；

另外，冷却水在淋喷后其温度会产生一定升高，在重新利用时需要进行再次冷却操作，否则无法达到循环冷却的效果，而在上述专利中，水箱不仅要实现冷却水的降温冷却，还需要通过冷却水实现风冷气流降温冷却，因而会引起整体装置出现能耗增加的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤丝的冷却装置，以解决现有的化纤丝冷却装置中存在结构设定不合理的问题，从而影响冷却均匀性和冷却效果，另外还存因多方位冷却而引起能耗增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤丝的冷却装置，包括化纤丝挤出板、机架和冷凝箱，所述机架位于化纤丝挤出板的下方，且冷凝箱位于机架的内部，所述机架的顶端贯穿有若干个风筒，且每个风筒的一侧外壁上均安装有导风管，所述机架内部位于冷凝箱上方的位置处安装有淋喷架和导向装置，所述淋喷架位于风筒的一侧，且淋喷架上等距开设有若干个淋喷孔，所述导向装置位于风筒的下方，且导向装置由一大一小的导向辊共同组成；

所述冷凝箱的一侧外壁上安装有风机，且冷凝箱的顶端安装有水箱和水泵，所述水泵位于水箱的一侧，且水泵的两端分别与淋喷架和冷凝箱连接，所述水箱的一侧外壁上安装有外置风扇，且水箱的内部开设有储水腔，所述储水腔的内部安装有搅拌杆，且搅拌杆通过转轴与外置风扇转动连接，所述水箱的顶端通过支架焊接有传送带，且水箱顶端位于传送带下方的位置处开设有接水槽，所述接水槽与储水腔连接，所述传送带为网状结构，且传送带的一端位于导向装置的下方。

优选的，所述水箱的两侧外壁上分别嵌入有进风套和出风套，所述进风套和出风套均位于搅拌杆的上方，且出风套与风机之间连接有导管。

优选的，所述风机的内部开设有第一导风腔和第二导风腔，所述第一导风腔和第二导风腔的内部均安装有吸风风扇，且第一导风腔和第二导风腔的两端分别安装有进风管和出风管。

优选的，所述冷凝箱的内部安装有冷凝风管，且冷凝风管的一端与风机连接。

优选的，所述风筒为管状结构，且风筒内开设有环形排风腔，所述风筒的内壁上均匀开设有若干个风孔，且风孔与排风腔连接，所述风筒的内壁上位于风孔一侧的位置处焊接有环形导风板，且环形导风板为倒锥形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：