[实用新型]一种自动调用手动悬点焊机焊接规范的装置

说明书

一种自动调用手动悬点焊机焊接规范的装置，由手动悬点焊机、检测开关单元及台车组成，手动悬点焊机具有焊钳，台车位于台面上，台车用于承载被焊接车身，能实现被焊接车身在台车上的准确定位。该装置将多种焊接规范存入手动悬点焊机，通过检测开关对多种被焊接车身进行识别，根据识别信息，自动调取事先存入手动悬点焊机的与识别信息相对应的焊接规范，根据被焊接车身种类的不同，输出不同的焊接电流及焊接时间，从而实现对不同种类的车身进行良好焊接。该装置能够100％完全避免由于操作者忘记选择焊接规范开关造成的焊接问题，被焊接车身发生变化时，该装置能自动切换焊接规范，成功率达100％，保证了车身焊接质量。

技术领域

本实用新型属于汽车零部件制造技术领域，涉及零部件的加工过程，具体涉及一种自动调用手动悬点焊机焊接规范的装置。

背景技术

在汽车生产线中，手动悬点焊机在汽车零件加工方面已经普遍应用。具体实现形式为：手动悬点焊机悬挂在滑轨上，焊钳通过焊接电缆连接至手动悬点焊机，操作工把持焊钳至被焊接车身上的焊点位置，按下焊接启动按钮后，手动悬点焊机输出相应的焊接电流通过焊接电缆传输至焊钳，进而通过焊钳电极实现对车身的点焊焊接。

在现有的手动悬点焊机焊接系统中，焊钳手柄上安装焊接规范选择开关，同一把焊机可以焊接两种不同的车身零件。具体实现方式为：在焊钳手柄上安装焊接规范选择开关，当车身零件发生变化时，操作者手动切换焊钳手柄上的开关，手动悬点焊机根据手柄开关的不同状态，调取不同的焊接规范，从而输出不同的焊接电流，实现对两种不同的车身零件焊接。

但是，这种传统的由操作者手工切换开关从而选择不同焊接规范的方式，存在一个问题：当被焊接车身零件发生变化，需要手动切换开关时，难免存在操作者忘记手动按下开关的现象，从而导致焊接规范与被焊接车身零件不匹配，造成焊接质量问题。

由于操作者忘记切换开关这种问题比较难于控制，所以这种手动切换开关调取焊接规范的方式应用受到很大限制。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种自动调用手动悬点焊机的装置，本实用新型能够完全避免手工切换开关带来的问题。使得被焊接车身发生变化时，系统可以自动切换焊接规范，成功率达100％。

一种自动调用手动悬点焊机焊接规范的方法所用的装置，由手动悬点焊机、检测开关单元及台车组成，手动悬点焊机具有焊钳，台车位于台面上，台车用于承载被焊接车身，能实现被焊接车身在台车上的准确定位；

所述检测开关单元由若干检测开关组成，检测开关单元安装在检测开关支架上，其安装位置与不同被焊接车身的特征点相对应；检测开关单元的信号输出端与手动悬点焊机的信号输入端相连，检测开关单元与放在台车上的被焊接车身相配合，检测开关单元将检测到的被焊接车身信息发送给手动悬点焊机，手动悬点焊机识别判断当前被焊接车身种类，进而发出与之对应的焊接规范进行焊接；所述的检测开关为行程开关。

本实用新型的使用方法是：将多种焊接规范存入手动悬点焊机，通过检测开关对多种被焊接车身进行识别，根据识别信息，自动调取事先存入手动悬点焊机的与识别信息相对应的焊接规范，根据被焊接车身种类的不同，输出不同的焊接电流及焊接时间，从而实现对不同种类的车身进行良好焊接。

所述方法具体步骤如下：

步骤一：识别两种被焊接车身主要不同点；

步骤二：在检测开关支架上安装检测开关，使得两种不同被焊接车身在到达固定位置时，两种被焊接车身3的主要不同特征点均能够在检测开关中得到识别；

步骤三：针对每一种被焊接车身，在手动悬点焊机中输入相应的焊接规范。使得每一种被焊接车身编号、检测开关识别到的该被焊接车身的信息、以及与之对应的焊接规范一一对应进行存储；