[实用新型]节能型高浓缩倍数处理系统有效
申请号: | 201920729398.0 | 申请日: | 2019-05-20 |
公开(公告)号: | CN210206362U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 洪守铭;刘邦昱;吕咏哲 | 申请(专利权)人: | 华懋科技股份有限公司;上海华懋环保节能设备有限公司 |
主分类号: | B01D53/06 | 分类号: | B01D53/06;F23G7/06 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 张宇园 |
地址: | 中国台湾桃园*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能型 浓缩 倍数 处理 系统 | ||
本实用新型为一种节能型高浓缩倍数处理系统,包括有一废气进气管路、一进气管路、一转轮、一热氧化炉、一浓缩废气管路、一净气排放管路及一烟囱的组合设计,其主要在于该浓缩废气管路与该废气进气管路之间设有一连通管路,因此,使得该浓缩废气管路内的浓缩废气在进入该热氧化炉时,其浓缩废气的浓度能再提高接近两倍,使热氧化炉的燃料消耗能减少,且该进入热氧化炉的风量降为原来的一半,以使该热氧化炉的尺寸可以缩小,降低运转费用与设置成本。
技术领域
本实用新型有关于一种节能型高浓缩倍数处理系统,尤指一种可使该热氧化炉降低燃料使用量,以使该热氧化炉的尺寸可以缩小,而适用于半导体产业、光电产业或化学相关产业的厂房的废气处理。
背景技术
随着环保意识抬头,为了降低对空气的污染,政府开始对于烟囱的排放制定较为严格的标准,尤其是对半导体相关产业所产生的挥发性有机废气强制要求其削减率应大于90%、或总排放量小于0.6kg/hr。
而目前业界在处理其挥发性有机废气,大都是先经过进气管路来进入浓缩转轮中,以先吸附污染物质再经焚化炉来燃烧,之后再将经过燃烧的干净气体排放至大气中。另外,在脱附的过程中,都需要通过加热器来提升温度,以达到脱附所需的温度,便于进行脱附使用。但是,经过脱附后的有机废气在输送至焚化炉燃烧时,根据风量需要较大的焚化炉才能焚化完全,避免未燃烧完全时就将有机废气排放出去,而造成空气无法达到排放标准。
因此,本创作人有鉴于上述缺失,期望能提出一种减少设备投资及运行成本的节能型高浓缩倍数处理系统,令使用者可轻易操作组装,潜心研思、设计组制,以提供使用者便利性,为本创作人所欲研创的创作动机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,在于提供一种节能型高浓缩倍数处理系统,包括有一废气进气管路、一进气管路、一转轮、一热氧化炉、一浓缩废气管路、一净气排放管路及一烟囱的组合设计,其主要在于该浓缩废气管路与该废气进气管路之间设有一连通管路,因此,使得该浓缩废气管路内的浓缩废气在进入该热氧化炉时,其浓缩废气的浓度能再提高接近两倍,使热氧化炉的燃料消耗能减少,且该进入热氧化炉的风量降为原来的一半,以使该热氧化炉的尺寸可以缩小,便于降低废气处理的能耗,进而增加整体的实用性。
本实用新型的另一目的,在于提供一种节能型高浓缩倍数处理系统,并通过该连通管路设有阀门组,而该阀门组采用一阀门、两个阀门或三阀门的其中任一种方式来进行开度控制,以通过该阀门的开度来控制该浓缩废气管路内的浓缩废气进入该连通管路的风量,使可以根据进入该热氧化炉的浓缩废气的浓度来调整要回到废气进气管路的浓缩废气的流量,使浓缩废气在能与该废气进气管路内的废气合并后,再一次经由该转轮的吸附区来进行吸附,并经由该转轮的脱附区来脱附出其浓度再提高近两倍的浓缩废气,再通过该浓缩废气管路来输送至热氧化炉中,便于使该热氧化炉能减少其燃料的损耗,以提升该热氧化炉的使用效能,进而增加整体的使用性。
为达上述目的,本实用新型为一种节能型高浓缩倍数处理系统,包括有一废气进气管路、一进气管路、一转轮、一热氧化炉、一浓缩废气管路、一净气排放管路及一烟囱,该转轮设有吸附区、冷却区及脱附区,而该废气进气管路连接该转轮的吸附区,且该净气排放管路设于该转轮的吸附区与该烟囱之间,另该进气管路与该转轮的冷却区连接,而该浓缩废气管路设于该转轮的脱附区与该热氧化炉之间,其中该浓缩废气管路与该废气进气管路之间设有一连通管路。
为了能够更进一步了解本实用新型的特征、特点和技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附附图仅提供参考与说明用,非用以限制本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型的第一种系统结构示意图。
图2为本实用新型的第二种系统结构且该进气管路为新鲜空气进入的示意图。
图3为本实用新型的第二种系统结构且该进气管路连接至废气进气管路的示意图。
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