[实用新型]风管玻璃棉切割装置

说明书

本实用新型提供风管玻璃棉切割装置，它包括有机台、切刀，其中，机台顶部安装有输送辊，输送辊上方安装有横切梁，横切梁一侧活动安装有切刀座，切刀座底部安装有切刀，横切梁另一侧安装有传动链条，传动链条由传动电机带动旋转，切刀座为两组，均由传动链条带动沿输送辊宽度方向行走，切刀座的输出端底部安装有导向定位板，两块导向定位板之间形成切割导向区。采用本方案后的导向定位板与切刀同步调整，从而降低整个装置的调节难度，可操作性大大提高。

技术领域

本实用新型涉及风管生产技术领域，尤其是指风管玻璃棉切割装置。

背景技术

现有的风管玻璃棉在切割后，往往成品和余料混在一起，而且现有的切刀间距是通过手动调节，操作不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作方便的风管玻璃棉切割装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：风管玻璃棉切割装置，它包括有机台、切刀，其中，机台顶部安装有输送辊，输送辊上方安装有横切梁，横切梁一侧活动安装有切刀座，切刀座底部安装有切刀，横切梁另一侧安装有传动链条，传动链条由传动电机带动旋转，切刀座为两组，均由传动链条带动沿输送辊宽度方向行走，切刀座的输出端底部安装有导向定位板，两块导向定位板之间形成切割导向区。

所述的导向定位板底部水平面高度高于切刀座底部水平面高度。

所述的横切梁由顶板、底板、端板、侧板构成，其中，顶板、底板两端端部通过端板连接固定，侧板连接在机台进料端的顶板、底板之间，机台出料端的顶板其中一端顶部安装有传动电机，传动电机下方的顶板、底板之间固定有减速箱，传动电机的传动轴与减速箱连接，减速箱的输出轴上安装有主动链轮，顶板另一端底部固定有固定块，固定块一侧安装有从动链轮，传动链条安装在从动链轮、主动链轮之间，安装后的传动链条一上一下形成两条传动链，安装后的传动链条与侧板之间预留有导轨区，导轨区的两块端板上部之间固定有上导向轨，上导向轨下方的两块端板之间安装有下导向轨，侧板上部沿水平方向开有上导向槽，侧板下部沿水平方向开有下导向槽，上导向轨上活动套装有上导向滑块，下导向轨上活动套装有下导向滑块，上导向滑块其中一端通过上连接板与上层的传动链连接，上导向滑块另一端穿过上导向槽与其中一个切刀座连接，下导向滑块其中一端通过下连接板与下层的传动链连接，上导向滑块另一端穿过下导向槽与另一个切刀座连接。

所述的导向定位板呈L形，其竖臂顶部与上连接板或下连接板连接，导向定位板的横臂呈三角形或锥形，尖端位于输送辊进料方向上。

本实用新型在采用上述方案后，传动电机通过减速箱带动传动链条运转，传动链条运转的同时通过上导向滑块、下导向滑块带动两个切刀座相对行走，从而实现切割不同宽度的风管玻璃棉；导向定位板对切割后的风管玻璃棉进行导向，同时将切割后的风管玻璃棉以及余料进行分离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的风管玻璃棉切割装置包括有机台1、切刀，其中，机台1顶部安装有输送辊2，输送辊2上方安装有横切梁3，横切梁3一侧活动安装有切刀座4，切刀座4底部安装有切刀，横切梁3另一侧安装有传动链条5，传动链条5由传动电机6带动旋转，切刀座4为两组，均由传动链条5带动沿输送辊2宽度方向行走，切刀座4的输出端底部安装有导向定位板7，两块导向定位板7之间形成切割导向区，导向定位板7底部水平面高度高于切刀座4底部水平面高度，导向定位板7呈L形，其竖臂顶部与上连接板或下连接板连接，导向定位板7的横臂呈三角形或锥形，尖端位于输送辊2进料方向上。