[实用新型]一种悬置式油液混合搅拌结构

说明书

本实用新型一种悬置式油液混合搅拌结构公开了一种四通结构，结合压缩弹簧，通过四通结构形成正四面体结构，对多个方向进行伸缩推动搅拌混合的驱动支架结构。多个方向同时进行轴向伸缩，进行油液的搅拌，搅拌效果更好。其特征在于多个伸缩组件螺接置于总成管上，所述总成管置有四个通道，所述通道相互连通，任意两个通道轴线夹角均为109°28′，连通管置于总成管上，且和总成管相连通，伸缩组件的一端螺接置于通道内，且和通道共轴，所述伸缩组件和总成管之间设有稳流瓦，所述伸缩组件包括伸缩套、伸缩杆、活塞板、伸缩弹簧，所述伸缩套的一端设置有和总成管连接的外螺纹，伸缩套另一端向内折弯形成限位环。

技术领域

本实用新型一种悬置式油液混合搅拌结构，涉及一种对工业加工生产过程中的油液进行搅拌混合的驱动支架结构，属于工业加工领域。特别涉及一种四通结构，结合压缩弹簧，通过四通结构形成正四面体结构，对多个方向进行伸缩推动搅拌混合的驱动支架结构。

背景技术

目前，在工业加工生产中，经常需要用到各种不同的油液，例如润滑油、冷却油、淬火油等等，由于使用场合的变化，需要形内添加助剂或者新的原液进行比例的调和，在添加后需要进行搅拌混合，现有的混合都采用电机轴驱动搅拌，其搅拌都是单向的运行旋转，将中部的油液旋转分流至外侧，形成搅拌，外侧的油液通过底部回流至中心位置，形成混合，由于搅拌的油液粘度过大，流动性差，因此通过搅拌旋转的方式效率较低，且搅拌阻力大，方向单一，虽然有些结构通过叶片的改变、传动关系的改变使得其搅拌方向能够发生变化，但其变化规律性较为简单，且其不能够进行移动，使用不便，适用性差。

公开号 CN205672865U公开了一种小型机械油液搅拌设备，显示屏的下端安装有开关按钮，开关按钮的下端开设有充电口，控制器位于外壳内部的下端位置，蓄电池与电源管理芯片相连接，电源管理芯片与单片机相连接，单片机与显示屏相连接，开关按钮与单片机相连接，该装置采用电机进行搅拌，存在上述的搅拌不均匀，对油液粘度较大的流体搅拌阻力较大，需要更高的电机功率。

公开号 CN207913634U公开了一种润滑油搅拌罐，其技术方案要点包括搅拌罐、所述搅拌罐上端覆盖有封盖，所述搅拌罐内沿其轴线转动设置有搅拌桨，所述搅拌桨包括转动设置在搅拌罐轴线处的转轴、以及于转轴上固定设置的绞龙叶片，所述转轴穿出封盖且于封盖上通过传动组件连接有驱动电机；所述转轴上固定设置有向搅拌罐内油液加热的加热组件，该装置体积巨大，移动不便，不能够适配不同体积的容器进行搅拌。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种悬置式油液混合搅拌结构提供了一种四通结构，结合压缩弹簧，通过四通结构形成正四面体结构，对多个方向进行伸缩推动搅拌混合的驱动支架结构。多个方向同时进行轴向伸缩，进行油液的搅拌，搅拌效果更好。

本实用新型一种悬置式油液混合搅拌结构是这样实现的：本实用新型一种悬置式油液混合搅拌结构由总成管、搅拌板座、伸缩组件、连通管、稳流瓦、密封环、稳流嘴、伸缩杆、环形凸台、轴承、紧固螺钉、压缩弹簧和活塞板组成，多个伸缩组件螺接置于总成管上，所述总成管置有四个通道，所述通道相互连通，任意两个通道轴线夹角均为109°28′，连通管置于总成管上，且和总成管相连通，伸缩组件的一端螺接置于通道内，且和通道共轴，所述伸缩组件和总成管之间设有稳流瓦，所述伸缩组件包括伸缩套、伸缩杆、活塞板、伸缩弹簧，所述伸缩套的一端设置有和总成管连接的外螺纹，伸缩套另一端向内折弯形成限位环，所述活塞板置于伸缩套内，且和伸缩套内壁贴合，伸缩杆一端置于活塞板上，另一端从伸缩套另一端伸出，压缩弹簧套置于伸缩杆上，且位于活塞板和限位环之间，所述伸缩杆的另一端端面开有螺纹孔，搅拌座板套置于伸缩杆另一端上，所述搅拌座板中部设置有安装孔，紧固螺钉贯穿安装孔，螺接置于伸缩杆另一端上，所述搅拌座板和紧固螺钉之间设置有轴承，所述搅拌座板为圆台结构，所述圆台轴线和伸缩组件共轴，搅拌座板上设置有两个环形凸台，所述环形凸台上设置有用于安装搅拌叶的螺纹孔。

有益效果。

一、多个方向同时进行轴向伸缩，进行油液的搅拌，搅拌效果更好。