[实用新型]一种纸盒自动压泡机构

说明书

本实用新型涉及纸盒加工设备技术领域，尤其是指一种纸盒自动压泡机构，包括用于承载外界的纸盒的承载底座、分别活动设置于承载底座的四侧的四块侧面压泡板、用于驱动四块侧面压泡板同时靠近或者远离承载底座的移动驱动装置以及用于驱动侧面压泡板对承载底座所承载的纸盒的侧面进行压泡的压泡驱动装置，所述四块侧面压泡板分别用于抵触承载底座所承载的纸盒的四个侧面。本实用新型的结构设计简单紧凑，四块侧面压泡板可以自动化地同时对纸盒的四个侧面进行压泡处理，其运行稳定及速度快，大大地提高了纸盒的压泡效率和提高了纸盒的压泡质量。

技术领域

本实用新型涉及纸盒加工设备技术领域，尤其是指一种纸盒自动压泡机构。

背景技术

长方体盒在完成基础成型后需要用压泡机对其进行压泡(即将面纸与盒体工业纸板压合使其紧密接触并排出气泡)加工，需要分别对长方体盒的四个侧面进行压泡加工。

长方体盒的传统压泡加工方式是：用单个压泡机分别对长方体盒的四个侧面压泡作业，这种方式存在以下缺陷：由于分次压泡加工，模具要反复装入取出，盒体与模具存在滑动，压合力不均匀一致，易出现粘合不牢、气泡和皱纹，使其压泡质量降低，导致长方体盒成品质量降低，而且速度慢、效率低，不适合现代工业规模化发展需求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，效率快和加工质量好的纸盒自动压泡机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种纸盒自动压泡机构，包括用于承载外界的纸盒的承载底座、分别活动设置于承载底座的四侧的四块侧面压泡板、用于驱动四块侧面压泡板同时靠近或者远离承载底座的移动驱动装置以及用于驱动侧面压泡板对承载底座所承载的纸盒的侧面进行压泡的压泡驱动装置，所述四块侧面压泡板分别用于抵触承载底座所承载的纸盒的四个侧面。

其中的，所述移动驱动装置包括分别滑动设置于承载底座的四侧的四个滑动座及用于驱动滑动座靠近或者远离承载底座的第一驱动装置，四块所述侧面压泡板滑动设置于滑动座，所述侧面压泡板侧面压泡板的移动方向与滑动座的移动方向相互垂直，所述移动驱动装置还包括用于驱动四块侧面压泡板同时移动的压泡板联动驱动装置。

进一步的，所述压泡板联动驱动装置包括分别设置于四个滑动座的四根联动调整导杆和四个与联动调整导杆配合的轴套连接件，所述联动调整导杆的轴线方向与侧面压泡板的移动方向平行设置；每块侧面压泡板设置有一个轴套连接件，所述轴套连接件的一端与侧面压泡板连接，轴套连接件的另一端与相邻并靠近轴套连接件一侧的侧面压泡板的联动调整导杆滑动连接。

进一步的，所述第一驱动装置包括固定座、转动设置于固定座内的螺杆、与螺杆配合的螺母、与螺杆连接的齿轮及用于驱动齿轮转动的伺服转动驱动装置，所述滑动座滑动设置于固定座。

进一步的，所述固定座的两侧设有梯形滑轨，所述滑动座设有与梯形滑轨相配合的燕尾滑槽。

进一步的，所述压泡驱动装置包括滑动设置于滑动座的移动块及用于驱动移动块靠近或者远离承载底座的第二驱动装置，所述侧面压泡板滑动设置于移动块，所述侧面压泡板的移动方向与移动块的移动方向相互垂直。

进一步的，所述第二驱动装置包括设置于移动块上的第一驱动气缸和固定设置于滑动座的第二驱动气缸，所述第一驱动气缸和第二驱动气缸相对设置，所述第一驱动气缸的缸体与移动块连接，所述第二驱动气缸的缸体与滑动座连接，所述第一驱动气缸的输出轴与第二驱动气缸的输出轴连接。

本实用新型的有益效果：