[实用新型]一种胶带自动包裹机构

说明书

本实用新型属于电池加工技术领域，具体涉及一种胶带自动包裹机构。该胶带自动包裹机构，包括固定支座、托举受台、设备控制系统和包裹机构，所述固定支座上设有托举受台，托举受台通过托举气缸驱动，所述固定支座上方设有包裹机构，包裹机构与设备对应机位进行装配，所述托举受台一侧设有视觉检测组件，通过视觉检测组件拍摄采集托举受台上电池的图像信息传递至设备控制系统，通过设备控制系统控制包裹机构进行工作。其有益效果是：自动化程度高，结构、动作简单合理，调试、维修更换方便，在正常生产过程中，能够实现无人化作业，节省了人工成本、提高了生产效率、提升了产品品质。

技术领域

本实用新型属于电池加工技术领域，具体涉及一种胶带自动包裹机构。

背景技术

电池的包裹是二次电池后道工程中重要的一环，包裹的自动化使包裹的质量有明显的提升。传统工艺是：切取的胶带有胶面一小部分贴附于电池的上表面边缘，作业人员沿着电池的边，摁压胶带，胶带完全贴附电池，使电池的上、下表面被胶带包裹起来，但是在这个过程中经常发生胶带的互相粘一起难以分离，气泡的产生而重新切取胶带包裹，不合格件漏至下道工序也时有发生，只能目测检查，品质难以管控。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种胶带自动包裹机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种胶带自动包裹机构，包括固定支座、托举受台、设备控制系统和包裹机构，所述固定支座上设有托举受台，托举受台通过托举气缸驱动，所述固定支座上方设有包裹机构，包裹机构与设备对应机位进行装配，所述托举受台一侧设有视觉检测组件，通过视觉检测组件拍摄采集托举受台上电池的图像信息传递至设备控制系统，通过设备控制系统控制包裹机构进行工作。

进一步，所述包裹机构包括固定板和装配支架，固定板上位于固定支座的一侧设有多个装配支架，装配支架上分别设有第一驱动电缸，装配支架上分别设有第三滑块座和第一滑块座，第三滑块座上设有第三胶管，第一滑块座上设有第一胶管，固定板上位于各第三胶管之间设有第二胶管，第二胶管位于固定板上的第二滑块座上，第二滑块座通过第二驱动电缸驱动。

进一步，所述固定板上设有多个连接立柱，通过各连接立柱与设备对应机位进行装配。

进一步，所述固定板上设有压块，压块通过压紧电缸驱动，压紧电缸通过固定板上的支撑板进行装配，压块位于固定板各第三胶管之间。

进一步，所述视觉检测组件通过支撑架装配在设备上对应固定支座的机位。

进一步，所述装配支架的截面外部轮廓为L形。

进一步，所述固定板上位于固定支座一侧的两端及中间部位分别设有装配支架，第三滑块座位于固定板两侧的装配支架上，固定板中间部位的装配支架上设有第一滑块座，第一滑块座上的第一胶管和第三滑块座上的第三胶管均位于同一水平面，第二胶管位于压块与各第三胶管之间。

本实用新型的有益效果是：自动化程度高，结构、动作简单合理，调试、维修更换方便，在正常生产过程中，能够实现无人化作业，节省了人工成本、提高了生产效率、提升了产品品质。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为一种胶带自动包裹机构的结构示意图。

图中，1 固定板，2 装配支架，3 固定支座，4 托举受台，5 连接立柱，6 支撑板，7压紧电缸，8第一驱动电缸，9第三胶管，10第三滑块座，11第二滑块座，12第一胶管，13电池，14第二胶管，15托举气缸，16压块，17第一滑块座，18第二驱动电缸，19支撑架，20视觉检测组件。

具体实施方式