[实用新型]一种用于氯乙烯生产系统的缓蚀剂添加设备

说明书

本实用新型公开一种用于氯乙烯生产系统的缓蚀剂添加设备，包括缓冲槽，该缓冲槽前后分别安装有进料总管和出料总管，所述缓冲槽上端安装有用于添加复合缓蚀剂并且带有加料阀门的加料斗，所述氯乙烯生产系统中的蒸汽缓冲罐的引出管和汽水分离罐的引出管汇集后与所述进料总管连接；所述出料总管与向冷却水循环设备输入软水的软水管连接；本实用新型改进后的结构与传统相比去除了搅拌设备、缓蚀剂加料泵和过滤器等，使其结构更加简单，使用效果更好；并且改进后的添加设备已投入实际应用，运行效果十分好，安全可靠；也不需要外接蒸汽和软水，不需要动力设备，能耗低，降低了企业的成本。

技术领域

本实用新型涉及一种缓解设备腐蚀的缓蚀剂添加设备，具体讲是一种采用电石乙炔法制造氯乙烯时，向转化器循环水中添加缓蚀剂的设备。

背景技术

电石乙炔法生产氯乙烯是将电石产生的乙炔和HCL气体在氯乙烯转化器中反应生成氯乙烯，需通入循环水冷却带走反应过程中产生大量的热，冷却水的长期循环使得氯乙烯转化器列管外表面产生腐蚀，有的转化器运转1～3年，反应管外表面就产生严重腐蚀，必须及时更换反应列管。否则，可能产生系统泄漏，导致设备进一步腐蚀，严重影响设备正常运行和生产负荷，进而发生安全环保事故。

开启加料阀门2，将计量好的复合缓蚀剂加入加料斗1中，经过加料阀门2进入配制槽3中。开启来自软水管线的软水阀门4，加入软水。当配制槽现场液位计5和远传液位计6显示值达到规定液位时，打开蒸汽阀门16对配制槽3中的软水进行升温，温度达到规定值时，开启配制槽搅拌7，将复合缓蚀剂进行溶解，待复合缓蚀剂全部溶解后，关闭软水管线总阀14，打开循环热水槽进料阀门15；打开泵进口阀门8/9，确认过滤器10正常，启动缓蚀剂加料泵11，待泵出口压力达到0.3MPa,缓慢开启泵出口阀门，将缓蚀剂溶液加入冷却水循环设备13中。

而上述加入方式需要外接软水和蒸汽，同时需要搅拌和加料泵，能耗高；设备多，程序复杂，容易发生误操作，存在安全环保隐患。

实用新型内容

因此，为了克服上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，结构更加简单，操作简单、方便，劳动强度低的缓蚀剂添加设备，通过合理的改进结构，改进后的结构与传统相比去除了搅拌设备、缓蚀剂加料泵和过滤器等，使其结构更加简单，使用效果更好；并且改进后的添加设备已投入实际应用，运行效果十分好，安全可靠；也不需要外接蒸汽和软水，不需要动力设备，能耗低，降低了企业的成本。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于氯乙烯生产系统的缓蚀剂添加设备，包括缓冲槽，该缓冲槽前后分别安装有进料总管和出料总管，所述缓冲槽上端安装有用于添加复合缓蚀剂并且带有加料阀门的加料斗。

所述氯乙烯生产系统中的蒸汽缓冲罐的引出管和汽水分离罐的引出管汇集后与所述进料总管连接。

所述出料总管与向冷却水循环设备输入软水的软水管连接。

在缓冲槽中的复合缓蚀剂由高温软水溶解，同时利用高温热水压力将缓蚀剂送入冷却水循环设备，混合有缓蚀剂的冷却水再输送反应器进行循环冷却。

优选的，所述出料总管和进料总管分别设置有出料阀门和高温热水阀门。

优选的，所述软水管前端开设有软水阀门，在汇入出料总管后设置有进料阀门。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过改进设计更加合理，结构更加简单，同时操作简单、方便，降低了工作人员的劳动强度，改进后的结构与传统相比去除了搅拌设备、缓蚀剂加料泵和过滤器等，使其结构更加简单，使用效果更好；并且改进后的添加设备已投入实际应用，运行效果十分好，安全可靠；也不需要外接蒸汽和软水，不需要动力设备，能耗低，降低了企业的成本。

附图说明

图1是本实用新型改进后的工艺流程图；