[实用新型]一种缸体悬架式淬火吊具

说明书

本实用新型公开了一种缸体悬架式淬火吊具，包括吊盘和立柱，所述吊盘的上表面设有吊环结构，所述吊盘的圆周面排列设有四个横梁，且四个横梁之间均呈90度夹角，所述横梁的上表面排列开设有不少于四个连接通槽，所述横梁的侧面排列开设有贯穿连接通槽的通孔二，连接通槽内滑动连接有立柱，所述立柱的侧面开设有竖向通槽，采用悬架式结构，可以有效的减小缸体产品和吊具的接触面，而且可以根据产品的尺寸大小调节吊具的宽度和高度，通过立柱上的竖向通槽和吊钩结构上的通槽可以有效的减小产品和吊具的接触面，通过横梁上的通孔二可以调节吊具的宽度，通过立柱上的通孔一可以调节吊具的高度。

技术领域

本实用新型涉及淬火吊具技术领域，具体为一种缸体悬架式淬火吊具。

背景技术

在缸体的加工过程中，淬火是一个比较重要的环节，然后目前使用的缸体淬火挂具，是盛装式吊具，缸体淬火时多处与吊具接触面比较大，造成接触面淬火硬度过低，导致缸体淬火硬度不均匀，故产品质量无法保证，从而影响产品的质量，而且吊具无法不便于对不同尺寸大小的缸体产品进行淬火加工，给正常生产带来了不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种缸体悬架式淬火吊具，采用悬架式结构，可以有效的减小缸体产品和吊具的接触面，进而提升产品的质量，而且可以根据产品的尺寸大小调节吊具的宽度和高度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸体悬架式淬火吊具，包括吊盘和立柱，所述吊盘的上表面设有吊环结构，所述吊盘的圆周面排列设有四个横梁，且四个横梁之间均呈90度夹角，所述横梁的上表面排列开设有不少于四个连接通槽，所述横梁的侧面排列开设有贯穿连接通槽的通孔二，连接通槽内滑动连接有立柱，所述立柱的侧面开设有竖向通槽，所述竖向通槽的两侧竖向排列开设有通孔一，所述通孔一与通孔二对应，所述横梁和立柱通过穿过通孔一和通孔二的螺栓结构固定连接，所述竖向通槽的底部设有吊钩结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊环结构包括固定块，所述固定块固定在吊盘上表面的中部，且固定块上配套设有半圆吊环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓结构包括活节螺栓，所述活节螺栓上配套设有蝶形螺母，所述活节螺栓和蝶形螺母的内侧都配套设有金属垫圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊钩结构包括卡块，所述卡块位于竖向通槽的底部，所述卡块侧面的螺孔内螺纹连接有六角螺钉，且六角螺钉穿过立柱下端的螺纹孔，所述卡块靠近吊盘的一侧设有吊钩主体，所述吊钩主体的上表面开设有通槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖向通槽的内侧设有限位块，所述限位块位于卡块的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本缸体悬架式淬火吊具，采用悬架式结构，可以有效的减小缸体产品和吊具的接触面，进而提升产品的质量，而且可以根据产品的尺寸大小调节吊具的宽度和高度，通过立柱上的竖向通槽和吊钩结构上的通槽可以有效的减小产品和吊具的接触面，通过横梁上的通孔二可以调节吊具的宽度，通过立柱上的通孔一可以调节吊具的高度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吊钩结构结构示意图。

图中：1立柱、2竖向通槽、3通孔一、4横梁、5吊环结构、51固定块、52半圆吊环、6通孔二、7连接通槽、8螺栓结构、81蝶形螺母、82金属垫圈、83活节螺栓、9吊钩结构、91卡块、92六角螺钉、93吊钩主体、10通槽、11限位块、12吊盘。

具体实施方式