[实用新型]一种绞肉机的肉屑清理组件

说明书

本实用新型公开了一种绞肉机的肉屑清理组件，包括进肉筒，所述进肉筒的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓连接有进肉斗，所述进肉筒的中间设置为挤肉腔，所述进肉筒的圆周内部通过轴承套接有水平设置的转动中轴，所述进肉筒的一端通过螺栓连接有出料板，所述出料板的一侧通过轴承套接有刀片轴，所述刀片轴的圆周外壁一端套接有绞肉刀片。本实用新型中，清理组件的进肉筒的圆周内部设置有螺旋进料板，螺旋进料板的一端位于进肉筒的一端外部连接有驱动电机，在进行绞肉时，驱动电机的转动，可以带动螺旋进料板的转动，且水平的输料方式区别竖直的绞肉机构，配合螺旋进料板使用更加的安全。

技术领域

本实用新型涉及绞肉机技术领域，尤其涉及一种绞肉机的肉屑清理组件。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业，工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎。

在绞肉机使用的过程中，操作人员将肉竖直向下放置在绞肉机的内部，但是现在的绞肉机为竖直的通道设计，操作人员在进料时，手向下按压，对操作人员产生了很大的安全威胁，使得绞肉机的使用不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绞肉机的肉屑清理组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绞肉机的肉屑清理组件，包括进肉筒，所述进肉筒的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞通过螺栓连接有进肉斗，所述进肉筒的中间设置为挤肉腔，所述进肉筒的圆周内部通过轴承套接有水平设置的转动中轴，所述进肉筒的一端通过螺栓连接有出料板，所述出料板的一侧通过轴承套接有刀片轴，所述刀片轴的圆周外壁一端套接有绞肉刀片，所述出料板的一侧开设有出料孔，所述转动中轴的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋进料板。

优选的，所述进肉筒的另一端通过螺栓连接有竖直设置的安装板，且安装板的一侧通过轴承与转动中轴相套接。

优选的，所述安装板的一侧通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转动中轴相连接。

优选的，所述进肉筒的圆周内壁通过轴承套接有转动环，且转动环的圆周内壁通过螺栓连接有四个挡块，且四个挡块的一侧通过螺栓连接有四个喷水头，且转动环的圆周外壁套接有齿轮环。

优选的，所述进肉筒的圆周外壁通过螺栓连接有转动电机，且转动电机的输出轴套接有齿轮，且齿轮与齿轮环相啮合。

优选的，所述进肉筒的圆周壁上设有进水软管，且进肉筒的圆周内壁开设有四个第二孔洞，且进水软管插接在四个第二孔洞内，且第二孔洞与挡块相接触。

优选的，所述进肉斗的顶部放置有水平设置的顶板，且顶板的顶部套接有竖直设置的顶杆，且顶杆的底部通过螺栓连接有压肉板。

本实用新型的有益效果为：

1、该绞肉机的肉屑清理组件，在清理组件的进肉筒的圆周内部设置有螺旋进料板，螺旋进料板的一端位于进肉筒的一端外部连接有驱动电机，在进行绞肉时，驱动电机的转动，可以带动螺旋进料板的转动，且水平的输料方式区别竖直的绞肉机构，配合螺旋进料板使用更加的安全。

2、该绞肉机的肉屑清理组件，在清理组件的进肉筒的圆周内壁设置有轴承套接的转动环，转动环的圆周内壁设置有与第二孔洞接触的挡块，且挡块的一侧设置有喷水头，在绞肉完毕后，喷水头转动至第二孔洞的顶部，对螺旋进料板进行冲洗，更加方便的除去螺旋进料板的肉屑。

3、该绞肉机的肉屑清理组件，在组件顶部的进肉斗的顶部放置有顶板，且顶板的顶部套接有顶杆，顶杆的底部安装有挤肉板，操作人员可以直接下压顶杆即可实现肉的挤压，使得进料更加的安全。

附图说明