[实用新型]一种可快速更换铣刀杆的数控铣床

说明书

本实用新型涉及数控铣床相关技术领域，具体为一种可快速更换铣刀杆的数控铣床，包括驱动轴，驱动轴的内部卡接有铣刀杆，铣刀杆的表面焊接有定位板，驱动轴的内部焊接有固定板，第三弹簧的表面焊接有密封板，密封板的表面焊接有调节杆，驱动轴的内部设有调节槽，调节杆滑动连接在调节槽的内部，有益效果为：当完成铣刀杆与驱动轴的连接后，松开两组调节杆，因多组第三弹簧的弹性作用，第三弹簧复位并向内端拉伸，调节杆在调节槽的内部向内端滑动，最终使得密封板挤压在铣刀杆的表面，使得驱动轴与铣刀杆的连接处形成了密闭连接结构，污染物等不会进入到铣刀杆与驱动轴内，防护效果好，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及数控铣床相关技术领域，具体为一种可快速更换铣刀杆的数控铣床。

背景技术

数控铣床又称CNC铣床，英文意思是用电子计算机数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

现有技术中，数控铣床上的铣刀杆都是通过夹持装置与驱动轴固定连接在一起的，安装铣刀杆时，需要通过额外的连接工具进行安装，操作复杂，不便于对铣刀杆进行安装和拆卸，影响数控铣床的加工效率；且铣刀杆在与驱动轴连接时，一般连接处不进行密封保护，污染物等容易通过连接处进入到铣刀杆和驱动轴的内部，影响二者的使用质量和使用寿命，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速更换铣刀杆的数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速更换铣刀杆的数控铣床，包括驱动轴，所述驱动轴的内部卡接有铣刀杆，所述铣刀杆的表面焊接有定位板，驱动轴的内部焊接有固定板，所述定位板卡接在固定板的内部，铣刀杆的表面挤压连接有限位顶板，所述限位顶板的表面焊接有第一弹簧，所述第一弹簧焊接在驱动轴的内壁，限位顶板的内部转动连接有转杆，所述转杆焊接在驱动轴的内部，限位顶板挤压连接在固定块的内部，所述固定块的内部滑动连接有挤压板，限位顶板挤压连接在挤压板的表面，所述挤压板的表面焊接有第二弹簧，所述第二弹簧焊接在固定块的内壁上，驱动轴的内部焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的表面焊接有密封板，所述密封板的表面焊接有调节杆，驱动轴的内部设有调节槽，所述调节杆滑动连接在调节槽的内部。

优选的，所述铣刀杆包括顶杆和连杆，定位板焊接在连杆的表面，定位板设置有两组，定位板呈矩形框体结构，固定板由一组“L”形板和一组弹性板组成，弹性板焊接在“L”形板的竖直部分表面，“L”形板的水平面焊接在固定板的内壁，弹性板由一组矩形板和两组“L”形板组成，“L”形板的水平部分呈倾斜状态，“L”形板为弹性结构，弹性板卡接在定位板的凹陷部分内部。

优选的，所述固定板上“L”形板的竖直部分表面焊接有两组柔性卡块，柔性卡块由一组圆杆和两组圆弧形块组成，两组圆弧形块焊接在圆杆的两侧表面，圆弧形块为弹性结构，定位板的突出部分内部设有卡槽，圆弧形块卡接在卡槽的内部。

优选的，所述限位顶板呈“L”形板状结构，第一弹簧焊接在限位顶板的水平部分表面，转杆呈圆杆状结构，转杆转动连接在限位顶板的水平面中间部分，限位顶板的竖直部分挤压连接在固定块的内部。

优选的，所述固定块呈空心矩形结构，挤压板由一组梯形块和一组“凹”字形板组成，限位顶板的竖直部分挤压连接在梯形块的倾斜面中间部分，第二弹簧设置有多组，多组第二弹簧焊接在梯形块的倾斜面外侧部分，“凹”字形板的凹陷部分内部呈圆弧形结构，“凹”字形板的凹陷部分卡接在铣刀杆上顶杆的侧表面。

优选的，所述密封板呈“凹”字形板状结构，密封板设置有两组，第三弹簧设置有多组，多组第三弹簧焊接在密封板的水平部分表面，密封板的凹陷部分呈圆弧形结构，调节杆焊接在密封板的水平部分侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：