[实用新型]一种高分子材料造粒用吸尘设备

说明书

本实用新型公开了一种高分子材料造粒用吸尘设备，包括底座和空箱，所述底座的上方设置底板，底板的上端面设置导料台，所述空箱设置在底座内，空箱的两侧设置吸尘管，本实用新型结构简单，采用纵置的输送轴带动螺旋叶片将物料螺旋向上输送，并由导料口导出，更利于物料的分散混合，提高物料的质量，同时由导料台对物料进行导向，更加方便出料，并且进出料同时进行，实现连续化操作，效率更高；采用空箱内进行分压集尘，并由吸尘管在输送筒的外侧形成负压，即可将物料散落的杂质和灰尘吸入吸尘管内，最终经集尘袋收集，同时由隔离网对物料进行隔离，吸尘除尘效率更高。

技术领域

本实用新型涉及一种材料加工设备领域，具体是一种高分子材料造粒用吸尘设备。

背景技术

材料造粒之前均需要对物料本身进行吸尘处理，以提高造粒质量，而现有设备，在吸尘的过程中，由于高分子材料颗粒大小有差异，导致一些轻质的高分子材料颗粒随着粉尘一起被吸入吸尘设备，吸入后不仅浪费原材料，还容易导致吸尘装置故障，给生产带来隐患，并且大多数吸尘设备无法进行连续化吸尘操作，吸尘处理效率低，严重制约生产加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料造粒用吸尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高分子材料造粒用吸尘设备，包括底座、隔离网和空箱，所述底座的上方设置底板，底板的上端面设置导料台，并在导料台的中心设置输送筒，输送筒内设置输送轴，并且输送轴的外侧加工螺旋叶片，同时在输送筒的顶部加工导料口，所述隔离网设置在输送筒的外侧，隔离网的底部与导料台的外壁通过螺栓连接，并在隔离网的外侧设置外筒体，外筒体的底部与底板通过螺栓连接，同时在外筒体的上方设置顶盖，输送轴顶部的外伸端与顶盖通过轴承连接，并且顶盖与输送筒和外筒体均通过螺栓连接，另在隔离网的底部加工出料口，出料口的外侧设置出料斗，所述空箱设置在底座内，空箱的两侧设置吸尘管，并在外筒体的顶部加工吸尘口，并与吸尘管连接，同时在底座的外侧设置风机，风机的吸风口与空箱连通，风机的排风口设置集尘袋。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座内的下方设置电机，并且电机的轴端与输送轴底部的外伸端通过联轴器连接

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的上方设置进料斗，并在输送筒的底部加工进料口，并设置进料管，并且进料管与进料斗连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述空箱内部为空腔，并与外筒体的内腔通过吸尘管连通，即可通过空箱进行高效地分压集尘，并且结构更稳定。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料口若干个，并呈环形分布在输送筒的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用纵置的输送轴带动螺旋叶片将物料螺旋向上输送，并由导料口导出，更利于物料的分散混合，提高物料的质量，同时由导料台对物料进行导向，更加方便出料，并且进出料同时进行，实现连续化操作，效率更高；采用隔离网对导料口导出的物料进行导向隔离，并由导料台将除尘后的物料导入出料斗，进行出料，生产加工效率更高；采用空箱内进行分压集尘，并由吸尘管在输送筒的外侧形成负压，即可将物料散落的杂质和灰尘吸入吸尘管内，最终经集尘袋收集，同时由隔离网对物料进行隔离，吸尘除尘效率更高。

附图说明

图1为高分子材料造粒用吸尘设备的结构示意图。

图2为高分子材料造粒用吸尘设备中底座内部的俯视结构示意图。

图3为高分子材料造粒用吸尘设备中导料口的结构示意图。

图中：底座1、底板2、导料台3、输送筒4、输送轴5、螺旋叶片6、进料斗7、进料管8、外筒体9、隔离网10、出料口11、出料斗12、导料口13、顶盖14、吸尘口15、吸尘管16、空箱17、风机18、集尘袋19和电机20。